Karbon yakalama ve depolama
Karbonu yer altına veya okyanus dibine hapsetmek hantal, riskli ve maliyetli bir saklama stratejisidir. Gaz ortadan kalkmaz, yalnızca yer değiştirir.
Emisyon kontrolünde paradigma değişimi
NEO SGPT Sera Gazı Parçalama Ünitesi
Hapsetme değil, kökten ayrıştırma.
SGPT bir filtre ya da depolama sistemi değildir. CO₂, CO ve NOₓ gazlarını kaynağında elementlerine, yani katı karbona, oksijene ve azota ayıran termokatalitik ve elektromanyetik rezonans esaslı bir ünitedir.
−%95,0CO, saha ölçümü
−%83,3CO₂, saha ölçümü
0 ppmNOₓ, saha ölçümü
CO₂ → C + O₂kaynağında ayrıştırma
Statükonun sınırı
Karbonu saklamak çözüm değil
Mevcut yaklaşımlar sera gazını ya yer altına ve okyanus dibine depolar ya da bir gazı başka bir gaza dönüştürür. Kyoto Protokolü ve Paris İklim Anlaşması’nın hedefleri daha kökten adımlar gerektiriyor.
Katalitik konvertör
Zehirli CO’yu yakarak ek CO₂ üretir. Sera etkisini azaltmaz; kirliliği bir gazdan diğerine taşır.
Pahalı ve sıcaklığa bağımlı
Klasik sistemler yüksek egzoz sıcaklığına ve platin, rodyum gibi değerli metallere bağımlıdır.
SGPT teknolojisi
Üç ilke: ayrıştır, geri kazan, ölçekle
Kütlesel ayrıştırma
Hedef gazlar (CO₂, CO, NOₓ) hapsedilmez; moleküler düzeyde elementlerine ayrılır.
Maksimum geri kazanım
Zehirli emisyonlar endüstriyel kalitede katı karbona (C), azota (N₂) ve oksijene (O₂) dönüştürülür. Çıktıların küresel ısınma potansiyeli (GWP) sıfırdır.
Modüler mühendislik
EPA ve AB direktifleri, SI birim sistemi ve ASME/API standartları esas alınarak projelendirilir. Kapasite, modül eklenerek ölçeklenir.
Noktasal enerji alanı
Molekülün kendi frekansında çalışan rezonans
CO₂, atomlar arası bağ enerjisi en yüksek, en kararlı moleküllerden biridir. SGPT bu bariyeri ısıyı bütün gaz kütlesine yaymak yerine enerjiyi noktasal olarak bağın kendisine yönelterek aşar.
- Rezonans odaklama: Elektromanyetik alan, CO₂ molekülünün 1337 cm⁻¹ titreşim moduna odaklanır ve ayrışma için gereken aktivasyon enerjisini düşüren bir modülatör mimarisi kullanır.
- Düşük elektrik girişi: Sistem için beyan edilen elektrik gücü 100 W mertebesindedir. Proje kapasitesi ve gaz debisine göre sahada doğrulanır.
- Radikal ayrışma: Bağ kopuşu çok düşük enerjiyle başlatılır; ürünler katı karbon ve serbest oksijendir.
Kütle denkliği
Sıfır atık formülü
ASME basınçlı kap standardındaki reaktörde üç temel reaksiyon gerçekleşir. Girdi gazların tamamı, sera etkisi olmayan elementlere dönüşür.
CO₂→C+O₂
2 CO→2 C+O₂
2 NOₓ→N₂+x O₂
Giren gaz: 1 m³ CO₂40,34 mol25 °C, 1 bar mutlak · n = P·V / R·T
Yan ürün 1: saf katı karbon (C)≈ 484,5 gYan ürün 2: serbest oksijen (O₂)≈ 1.290,8 g
Hesap: 40,34 mol × 12,011 g/mol C = 484,5 g; 40,34 mol × 31,998 g/mol O₂ = 1.290,8 g. Tam dönüşüm kabulüyle stokiyometrik değerlerdir; gerçek dönüşüm oranı gaz bileşimi ve kalış süresine göre saha ölçümüyle belirlenir.
Mühendislik ve kalite
Sarsılmaz mühendislik standartları
- Malzeme: AISI 316L paslanmaz çelik; oksidasyona ve korozif asit yoğuşmasına karşı yüksek dayanım.
- Gövde ve borulama: ASME Section VIII Division 1 (min. 3 mm korozyon payı) ve ASME B31.3 proses borulama. Yüksek sıcaklık hatlarında dikişsiz karbon çelik (P235GH, P265GH).
- Akışkanlar mekaniği: Maksimum 40 m/s gaz hızı ve Darcy–Weisbach’a göre < 0,1 bar/m basınç düşümü.
- Kalite ve güvenlik: %100 radyografik (RT) / ultrasonik (UT) muayene, ASME Section IX kaynak prosedürleri, ATEX (Ex-proof) motor ve vanalar, dış ortam için IP65.
ASME VIII-1ASME B31.3ASME IXAISI 316LATEXIP65
Kanıt I · Laboratuvar
Gaz kromatografisi (GC-TCD) ile doğrulama
Test koşulları: silika kolon, helyum taşıyıcı, 10 ml/dk akış, TCD 150 °C. Fırın profili hafif gazların ayrışması için 50 °C’den 200 °C’ye kontrollü rampa. Sonuçlar 1 ml gaz enjeksiyonu bazındadır.
CO₂ pik alanı: 602
Hesaplanan hacim: 602 × 0,0005 = 0,3 ml. Uygulama sonrasında alan sıfır seviyesine yaklaşmıştır.
O₂ pik alanı: 1.448
Hesaplanan hacim: 1.448 × 0,0005 = 0,7 ml. Serbest oksijen miktarında ölçülen artış.
Kanıt II · Saha
Saha emisyon performansı
BILSA marka egzoz emisyon cihazıyla, benzinli/LPG araç entegrasyonunda ölçülen gerçek değerler.
Başlangıç%2,20
SGPT aktif%0,11
Hacimsel CO oranındaki azalma.
Başlangıç%16,13
SGPT aktif%2,69
Hacimsel CO₂ oranındaki azalma.
Başlangıç—
SGPT aktif0 ppm
Asit yağmurlarına yol açan gazlarda ölçülebilir değer kalmadı.
Başlangıç1,57
SGPT aktif1,89
Serbest oksijen oluşumuyla hava/yakıt oranı yükseldi.
Saha değerleri tek bir araç entegrasyonuna aittir. Endüstriyel kaynaklarda performans, gaz debisi, bileşimi ve sıcaklığına göre proje bazında ölçülerek raporlanır.
Karşılaştırma
Klasik katalitik konvertör ve NEO SGPT
| Kriter | Klasik katalitik konvertör | NEO SGPT |
|---|---|---|
| CO₂ yönetimi | CO₂’yi azaltmaz. CO’yu yakarak ek CO₂ üretir. | CO₂ molekülünü doğrudan parçalar. |
| Çalışma koşulu ve enerji | Yüksek egzoz sıcaklığı ve platin/rodyum gibi değerli metallere bağımlı. | Düşük güçte, noktasal yoğunlaştırılmış elektrik enerjisiyle çalışır. |
| Çıktı | Zehirli gazı başka bir sera gazına dönüştürür. | Zararsız elementler: C, O₂, N₂ (GWP = 0). |
Döngüsel ekonomi
Emisyondan hammaddeye
Reaktörde biriken karbon bir atık değil, satılabilir bir üründür. Ünite, işletme maliyetini karşılayan bir gelir kalemine dönüşür.
Sürekli tahliye
Her 1 m³ CO₂’de çöken yaklaşık 484,5 g karbon, sistemi tıkamaması için döner hücreli valf ve pnömatik konveyörlerle otomatik tahliye edilir.
Dijital sertifikasyon
Toplanan kütle load-cell sensörlerle anlık tartılır ve ERP/SCADA sistemine dijital karbon ayak izi kaydı olarak raporlanır.
Atıktan değere
Çıkan saf karbon, siyah karbon (carbon black), boya pigmenti ve kauçuk dolgu maddesi olarak endüstriye geri satılır.
Uygulama alanları
Egzozdan bacaya, ölçeklenebilir çözüm
Otomotiv
Binek ve ticari araç egzoz hatlarına modüler entegrasyon; karbon emisyon yüklerinin azaltılması.
Ağır sanayi
Çimento, tuğla ve demir-çelik tesisleri. Kimyasal yıkama (scrubber/FGD) atıksu havuzlarına ihtiyaç kalmaz; tesis alanında %80’e varan küçülme hedeflenir.
Enerji üretimi
Kömür ve doğal gaz santrali baca çıkışlarında, karbon yakalama ve depolama yerine yerinde ayrıştırma.
Şehir ve konut
Konut kazan daireleri ve merkezi ısıtma bacalarında şehir kaynaklı hava kirliliğinin azaltılması.
Sahanıza özel analiz
Karbon-nötr bir gelecek için ilk adım.
Emisyon kaynağınıza özel ön değerlendirme ve kapasite projeksiyonu için mühendislerimizle görüşün.
Bize iletin: kaynak tipi (baca, egzoz, proses gazı), gaz debisi (Nm³/h), sıcaklık, varsa son emisyon ölçüm raporu (CO₂ / CO / NOₓ / O₂) ve kurulum alanı bilgisi.
Santral & WhatsApp+90 532 289 43 31
Merkez Ofis — İzmirAdalet Mah. Manas Blv. No:47 B İç Kapı No:3509, Bayraklı / İZMİR
Ar-Ge ve İnovasyon Merkezi — AnkaraSelçuklu Caddesi No: 135 Alt, Ankara
Londra & Kahire Ofisleri55 Stoke Newington High Street N16 8EL London, UKAhmet Kasim Gouda Str. 41/1 Nasr City, Cairo, Egypt
İnovasyon Projelerimiz