NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş., taş ocakları ve agrega üreticileri için anahtar teslim kırma ve eleme tesisleri (konkasör) kurar. Grizzly besleyici, primer çeneli kırıcı, sekonder/tersiyer konik veya darbeli kırıcı, VSI kum makinesi, çok katlı titreşimli elekler, konveyörler ve yıkama ünitelerinden oluşan modüler tesisler; 50–1.000+ t/h kapasitede, sabit veya mobil konfigürasyonla TS EN 12620 standardında beton ve asfalt agregası üretir.
Proses Akışı
1. Besleme ve Primer Kırma
- Grizzly (ızgaralı) besleyici: Patlatılmış tüvenan malzeme bunkere boşaltılır; ızgaralar ince malzemeyi (by-pass toprağı) ayırarak kırıcı kapasitesini %20–30 artırır.
- Primer çeneli kırıcı: 1.000 mm'ye kadar kayaç 150–200 mm altına indirilir; hidrolik ayar ve aşırı yük koruması.
2. Ara Stoklama
- Primer ürün ara stok bunkerine veya tünel altı stoğa alınır; primer duruşları tesisi durdurmaz.
- Seviye sensörleriyle sekonder besleme hızı ayarlanır; boğmalı besleme (choke feed) ile kübiklik ve astar ömrü artar.
3. Sekonder ve Tersiyer Kırma
- Metal dedektörü ve manyetik seperatör: Kırıcı iç aksamı korunur.
- Konik kırıcı: Granit, bazalt gibi sert ve aşındırıcı taşlarda düşük toz oranı ve yüksek kaliteli mıcır.
- Darbeli kırıcı (HSI): Kalker, dolomit gibi orta sertlikte yüksek kırma oranı ve kübik ürün.
- VSI (dik milli kırıcı): Kum üretimi ve şekillendirme; 0–5 mm kırma kumu.
4. Eleme ve Sınıflandırma
- 3–4 katlı eğimli veya yatay titreşimli elekler; poliüretan veya tel elek yüzeyleri; 0–5, 5–12, 12–22, 22–32 mm ve özel fraksiyonlar.
- Ayarlanabilir titreşim genliği ve eğim ile nemli malzemede tıkanmasız eleme; opsiyonel elek yıkama nozulları.
5. Kapalı Devre ve Stoklama
- Üst elek üstü (oversize) malzeme geri besleme konveyörüyle tersiyer kırıcıya döner; çıkan her fraksiyon standart boyutta.
- Stok konveyörleri ile ayrı yığınlar; radyal stoklayıcı ve bunkerden kamyon yükleme seçenekleri.
- Yıkama (opsiyonel): Spiral kum yıkayıcı, susuzlandırma eleği, siklon ve hidrosiklon; çamur presi ile su geri kazanımı.
Tesis Tipleri ve Kapasite
- Sabit modüler tesisler: Uzun vadeli ocaklar için çelik konstrüksiyon üzerinde 100 – 1.000+ t/h; 2 veya 3 kademeli.
- Mobil ve portatif tesisler: Tekerlekli veya paletli şasi; şantiye ve kısa vadeli projelerde hızlı mobilizasyon; 50 – 300 t/h.
- Kademe seçimi: Tek kademe (dolgu malzemesi), iki kademe (standart mıcır), üç kademe + VSI (yüksek kalite kum ve asfalt agregası).
Teknik Esaslar
- Malzeme analizi: Basınç dayanımı, Los Angeles aşınma değeri, aşındırıcılık indeksi, nem ve kil içeriğine göre kırıcı tipi ve kademe seçimi.
- Kütle dengesi: Ürün eğrisi simülasyonu ile her fraksiyonun tonajı ve devridaim yükü hesaplanır; elek alanı ve konveyör kapasiteleri buna göre belirlenir.
- Aşınma yönetimi: Manganlı çene ve konik astarlar, krom döküm darbe plakaları, Hardox şut astarları; kolay değişim.
- Toz ve gürültü kontrolü: Kapalı şutlar, transfer noktalarında su püskürtme veya torbalı filtre; ses izolasyonlu kırıcı kabinleri.
- Otomasyon: Sıralı başlat/durdur, kırıcı yük ve bunker seviye kontrolü, bant kantarı ile üretim takibi, SCADA ve uzaktan izleme.
- Standartlar: CE Makine Direktifi, EN 1009 (mineral işleme güvenliği), TS EN 12620 (beton agregası), TS EN 13043 (asfalt agregası)
Neden NEO MAKİNA?
Tesis; ocak etüdü ve ürün hedefinden başlayarak kütle dengesi, yerleşim, çelik konstrüksiyon, elektrik-otomasyon ve montaj dahil tek elden kurulur. Mevcut tesislerde kapasite artırımı, kademe ekleme (VSI, yıkama) ve kırıcı yenileme projeleri yürütülür. Kırıcı tipleri için Endüstriyel Kırıcı Sistemler, maden uygulamaları için Maden Kırma ve Eleme Tesisleri sayfalarına bakınız.
Sık Sorulan Sorular
Konik mi darbeli kırıcı mı?
Sert ve aşındırıcı taşta (granit, bazalt, kuvarsit) konik kırıcı düşük aşınma maliyeti sağlar; kalker ve dolomitte darbeli kırıcı daha yüksek kübiklik ve kırma oranı verir.
Sabit mi mobil tesis mi?
Ocak ömrü 5 yılın üzerinde ve kapasite 200 t/h'in üzerindeyse sabit tesis ton başına daha ekonomiktir; kısa vadeli projeler ve geri dönüşüm sahalarında mobil tesis avantajlıdır.
Kurulum süresi nedir?
200 t/h sabit tesis için mühendislik ve imalat 3–4 ay, saha montajı ve devreye alma 2–3 aydır; mobil tesislerde teslimat sonrası devreye alma birkaç gün sürer.
Ocak malzemeniz ve hedef ürünlerinize göre tesis tasarımı ve teklif için bizimle iletişime geçin.