NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş., toz, aerosol ve yapışkan partikül yüklü proses gazlarının su veya kimyasal çözelti ile temizlenmesi için ıslak yıkama sistemleri (wet scrubbers) tasarlar ve imal eder. Venturi scrubber, ıslak siklon, sprey kule ve dolgulu kule kombinasyonları; sıcak, nemli, patlayıcı veya yapışkan tozlarda kuru filtrelerin çalışamadığı noktalarda PM2.5 dahil ince partikülü ve beraberindeki asit gazlarını tek ünitede tutar. Metalurji, kimya, gıda, kurutma ve atık yakma tesislerinde emisyon ve iş güvenliği çözümüdür.
Islak Yıkama Nerede Tercih Edilir?
- Sıcak ve nemli gazlar: Kurutucu, kavurucu, fırın ve kazan çıkışları; gaz aynı anda soğutulur (quench) ve temizlenir.
- Yapışkan ve higroskopik tozlar: Torbalı filtrede tıkanma yapan şeker, gübre, kimyasal ve yağlı tozlar.
- Patlayıcı tozlar: Alüminyum, magnezyum, un ve kömür tozunda yangın-patlama riskinin sıvı fazda ortadan kaldırılması.
- Toz + gaz karışık kirleticiler: Partikül ile birlikte SO₂, HCl, HF, NH₃ veya koku bileşiklerinin tek kademede giderimi.
Sistem Tipleri
Venturi Scrubber
- Prensip: Gaz, dar boğazda 40–120 m/s hıza çıkarılır; püskürtülen su ince damlacıklara parçalanır ve partiküller çarpışma-yakalama ile damlacıklara tutunur.
- Verim: 1 mikron üzeri partikülde %99+, PM2.5'te %90–98 (basınç kaybına bağlı: 15–60 mbar).
- Uygulama: Metal eritme ve döküm fırınları, kurutucu egzozları, gübre granülasyon, kimyasal reaktör gazları, kazan uçucu külü.
- Ayarlanabilir boğaz: Değişken debide sabit verim için hareketli boğaz tasarımı.
Islak Siklon ve Dinamik Yıkayıcılar
- Santrifüj kuvvet ve su filmi ile 5 mikron üzeri tozda ekonomik ön ayırma; düşük basınç kaybı; kıvılcım ve kor söndürme.
Sprey Kule ve Dolgulu Kule
- Venturi sonrası damla tutma, gaz soğutma ve asit gazı absorpsiyonu; kostik veya kireç sütü dozajı ile SO₂/HCl giderimi. Gaz absorpsiyon ağırlıklı uygulamalar için Atık Gaz Yıkama (Scrubber) Sistemleri.
Çok Kademeli Islak Sistemler
- Quench + venturi + dolgulu kule + damla tutucu kombinasyonu; atık yakma, çamur yakma ve metalurji gazlarında partikül, asit gazı ve ağır metal giderimi.
Sistem Bileşenleri
- Gövde ve kule: AISI 304/316L, dubleks, PP, PVC veya CTP/FRP; sıcak gazda refrakter veya kauçuk kaplı çelik giriş.
- Nozullar ve dağıtıcılar: Tıkanmaz tam koni nozullar, seramik veya paslanmaz; kolay sökülür tasarım.
- Damla tutucu (mist eliminator): Şevron plakalı veya örgü tip; %99,9 damla ayırma, temiz baca çıkışı.
- Sirkülasyon ve çamur sistemi: 1+1 pompa, sirkülasyon tankı, çökeltim konisi veya lamelli çöktürücü, filtre pres/dekantör ile çamur susuzlaştırma; kapalı devre su kullanımı.
- Kimyasal dozaj: pH/ORP kontrollü NaOH, kireç sütü veya diğer reaktif dozajı.
- Fan ve baca: Korozyona dayanıklı (paslanmaz veya FRP) fan; baca gazı sürekli izleme bağlantısı.
- Otomasyon: Fark basınç, pH, iletkenlik, seviye ve debi izleme; otomatik blöf ve besleme; SCADA entegrasyonu.
Tipik Uygulama Aralığı
- Gaz debisi: 1.000 – 300.000 m³/h
- Giriş sıcaklığı: 1.000 °C'ye kadar (quench ile); çıkış 40–70 °C doygun gaz
- Toz yükü: 100 g/Nm³'e kadar; çıkış <10–30 mg/Nm³ (venturi basınç kaybına bağlı)
- Sektörler: demir-çelik ve dökümhaneler, alüminyum ve bakır eritme, gübre ve kimya, gıda (şeker, nişasta, kavurma), biyokütle ve kömür kazanları, atık ve çamur yakma, kurutma tesisleri
- Standartlar: Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği, AB IED/BAT, ATEX 2014/34/EU, EN 1092 flanşlar
Avantajlar ve Dikkat Noktaları
- Avantaj: Sıcak, nemli, yapışkan ve patlayıcı tozlarda güvenli çalışma; toz ve gaz kirleticilerin tek ünitede giderimi; kompakt yerleşim; düşük yatırım maliyeti.
- Dikkat: Su tüketimi ve çamur/atık su yönetimi işletme planına dahil edilmelidir; yüksek verim için venturi basınç kaybı (fan enerjisi) artar; korozyon için doğru malzeme seçimi kritiktir; soğuk iklimde baca buhar bulutu (plume) için ısıtma gerekebilir.
Neden NEO MAKİNA?
Sistem; gaz debisi, sıcaklık, toz tane dağılımı ve kirletici analizine göre venturi boğaz hızı, sıvı/gaz oranı (L/G) ve kule boyutlarının hesabıyla tasarlanır; CFD ile akış doğrulaması yapılır. Quench, scrubber, çamur arıtma, fan, baca ve otomasyon tek elden teslim edilir; kuru filtreleme alternatifi için Toz Tutma ve Filtreleme ve komple baca gazı arıtma için Baca Gazı Filtrasyon Sistemleri sayfalarına bakınız.
Sık Sorulan Sorular
Islak mı kuru toz tutma mı?
Kuru, soğuk ve yapışkan olmayan tozda torbalı filtre daha düşük emisyon ve daha az su/atık su ile ekonomiktir. Sıcak, nemli, yapışkan, patlayıcı veya asit gazıyla karışık tozda ıslak yıkama güvenli ve etkili seçenektir.
Su tüketimi ne kadardır?
Sirkülasyonlu sistemde yalnızca buharlaşma ve blöf kaybı vardır: tipik 0,2–1 L/m³ gaz; çamur susuzlaştırma ile su geri kazanılır.
PM2.5 tutulabilir mi?
Evet. Yüksek enerjili venturi (40–60 mbar basınç kaybı) ile 1 mikron altı partikülde %90'ın üzerinde verim sağlanır; daha sıkı limitlerde ıslak elektrofiltre (WESP) son kademe olarak eklenir.
Gaz ve toz analizinize göre ıslak yıkama sistemi tasarımı ve teklif için bizimle iletişime geçin.