NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş., kömürün helezon (vida) ile otomatik beslendiği stokerli otomatik yakma sistemleri tasarlar ve imal eder. Buhar, kızgın su ve kızgın yağ kazanları ile sıcak hava üreteçleri için düşük yatırım maliyetli, dayanıklı ve operatör müdahalesi az bir katı yakıt çözümüdür.
Stokerli Yakma Sistemi Nedir?
Stokerli (alttan beslemeli, underfeed) sistemde kömür, bunkerden helezon ile yanma potasına (retort) alttan itilir. Yakıt potada yükselirken kurur, gazlaşır ve pota çevresinden verilen primer hava ile yanar; kül, pota kenarından taşarak kül haznesine düşer. Besleme hızı ve fan debisi kazan yüküne göre otomatik ayarlanır.
Çalışma Prensibi ve Tasarım
- Otomatik helezon besleme: Redüktörlü tahrik ile kömür dozajı; zamanlayıcı veya termostat/PLC kontrollü çalışma.
- Optimize pota geometrisi: Saha tecrübesiyle sabitlenmiş stoker genişliği ve derinliği; vidada yanma, cüruf birikimi ve mekanik zorlanma en aza indirilir.
- Hava yönetimi: Uygun kapasite ve basınçta yanma fanı, pota çevresindeki hava kanalları ile homojen hava-yakıt karışımı; emisyonlar yasal sınırların altında.
- Malzeme: Pota ve ızgara elemanları yüksek alaşımlı (%2 Cr) dökme demir; termal gerilmeye ve aşınmaya dayanıklı.
- Termal kompanzasyon: Modüler pota yapısı ısıl genleşmeyi tolere eder; çatlama riski ve bakım ihtiyacı azalır.
Avantajlar
- Yakıt kalitesinden bağımsız verim: Düşük kaliteli yerli kömürler dahil geniş kömür yelpazesinde kararlı yanma.
- Çoklu blok çalışma: Birden fazla stoker bloğu sıralı veya bağımsız çalışarak kazan yüküne göre esnek kapasite sunar.
- Düşük yatırım ve işletme maliyeti: Basit mekanik yapı, az sayıda hareketli parça, kolay yedek parça temini.
- İşletme kolaylığı: Bunker kapasitesine göre günlerce müdahalesiz çalışma; otomatik kül tahliye seçeneği.
- Retrofit uyumu: Mevcut el yüklemeli veya ızgaralı kazanlara uygulanarak verim ve konfor artışı.
Tipik Uygulama Aralığı
- Isıl kapasite: 100 kW – 10 MW (blok sayısına göre)
- Yakıt: fındık ve ceviz boyutu (10–30 mm) kömür; linyit, taş kömürü; uygun sürümlerde pelet ve prina
- Uygulamalar: buhar ve kızgın su kazanları, kızgın yağ kazanları, kalorifer kazanları, seralar, kurutucular, sıcak hava üreteçleri
- Kontrol: termostatik, zamanlayıcılı veya PLC tabanlı; O₂ trim opsiyonu
- Standartlar: EN 303-5, EN 12952/12953, CE
NEO MAKİNA Farkı
Stoker kapasitesi ve blok sayısı kazanın ısıl gücüne ve kömür analizine göre belirlenir; bunker, helezon, fan ve kül sistemi tesise göre projelendirilir. Kurulum, devreye alma, baca gazı analiziyle yanma ayarı ve operatör eğitimi kapsam dahilindedir.
Sık Sorulan Sorular
Stokerli sistem hangi kömür boyutunu kabul eder?
İdeal boyut 10–30 mm'dir (fındık/ceviz kömür). Toz oranı yüksek kömürde besleme ve yanma verimi düşer; eleme veya briket kullanımı önerilir.
Döner ızgara yerine stoker ne zaman tercih edilir?
Düşük ve orta kapasitede, yatırım bütçesinin sınırlı olduğu ve kömür kalitesinin değişken olduğu tesislerde stoker ekonomik çözümdür. Yüksek kapasitede döner veya ileri itimli ızgara önerilir.
Mevcut kazanıma stoker takılabilir mi?
Evet. Yanma odası boyutları uygunsa ön kapak veya taban adaptörü ile montaj yapılır; keşif sonrası teklif sunulur.
Kazanınız için uygun stoker kapasitesi ve teklif için bizimle iletişime geçin.