NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş., tohum kabulünden rafine ve vinterize yemeklik yağa kadar anahtar teslim bitkisel yağ ve ayçiçeği entegre tesisleri kurar. Ön işlem ve presleme, solvent ekstraksiyon, rafinasyon ve vaks alma (dewaxing) bölümlerinden oluşan tesis; 10 t/gün soğuk pres hatlarından 1.000 t/gün üzeri entegre fabrikalara kadar ölçeklenir ve ayçiçeği, kanola, soya, pamuk ve mısır özü tohumlarını işler.
Tesis Bölümleri
1. Ön İşlem ve Presleme
Tohumdaki yabancı maddeler temizlenir, nem ayarlanır ve yağın %70–80'i mekanik olarak alınır.
- Temizleme: Titreşimli elek, aspiratör ve manyetik seperatör ile %99 yabancı madde ayrımı.
- Kabuk soyma (dehulling): Kabuğun ayrılmasıyla küspe protein oranı yükselir, yağdaki vaks miktarı düşer.
- Kırma ve pullama (flaking): 0,3–0,4 mm pullar ile hücre duvarları açılır, yağ çıkışı hızlanır.
- Pişirme (kondisyonlama): Buharla sıcaklık ve nem ayarı; yağ viskozitesi düşer.
- Ön pres: Yüksek kapasiteli vidalı presler; pres keki yağ oranı %10–18'e indirilir.
2. Solvent Ekstraksiyon
Pres kekinde kalan yağ heksan ile %1'in altına indirilir; bölüm enerji ve solvent geri kazanımı üzerine tasarlanır.
- Ekstraktör: Rotocel veya bantlı sürekli ekstraktör; küspede kalan yağ ≤ %1.
- DTDC: Desolventizer-toaster-dryer-cooler tek dikey kulede; düşük buhar tüketimi, yüksek kaliteli küspe.
- Miskella evaporasyonu: Negatif basınçta çok kademeli evaporatör ve stripper; atık ısı ile %30 enerji geri kazanımı.
- Solvent geri kazanımı: Kondensasyon ve mineral yağ absorpsiyon sistemi ile %99 geri kazanım; ATEX uyumlu tasarım.
3. Rafinasyon
- Degumming (zamk alma): Su ve asit ile fosfolipitlerin çöktürülmesi.
- Nötralizasyon: Serbest yağ asitlerinin (FFA) kostik ile alınması; fiziksel rafinasyon seçeneği.
- Ağartma: Aktif ağartma toprağı ile pigment ve oksidasyon ürünlerinin giderimi.
- Deodorizasyon: 240–260 °C ve yüksek vakumda uçucu koku maddelerinin uzaklaştırılması; sitrik asit dozajı ile metal şelasyonu ve raf ömrü artışı.
4. Vinterizasyon (Dewaxing)
- Kristalizasyon ve olgunlaştırma: Kontrollü soğutma eğrisiyle vaks kristallerinin oluşturulması ve büyütülmesi.
- Filtrasyon: Yatay basınçlı veya membran filtrelerle vaksın ayrılması.
- Sonuç: 0 °C'de 24 saat buzdolabı testinde berrak kalan ayçiçeği yağı.
Tipik Uygulama Aralığı
- Kapasite: 10 – 1.000+ t/gün tohum işleme (modüler büyüme imkânı)
- Tohumlar: ayçiçeği, kanola/kolza, soya, pamuk çiğidi, mısır özü, aspir
- Ürünler: ham yağ, rafine yemeklik yağ, vinterize yağ, küspe (pelet), kabuk (yakıt)
- Yardımcı tesisler: buhar kazanı, kabuk yakmalı kazan, su arıtma, dolum hattı, tank çiftliği
- Standartlar: CE, ATEX (ekstraksiyon), ISO 22000/HACCP uyumlu yerleşim, Codex yemeklik yağ kriterleri
Neden NEO MAKİNA?
- Maksimum yağ verimi: Ön pres + solvent ekstraksiyon kombinasyonu ile küspede kalan yağ %1'in altında.
- Berrak ürün: Otomatik kristalizasyon ve filtrasyon ile ayçiçeği yağının bulanıklık ve tortu sorunu çözülür.
- Enerji verimliliği: DTDC ve negatif basınçlı evaporasyon ile buhar tüketiminde %20'ye varan azalma; kabuğun kazan yakıtı olarak kullanımı.
- Esnek kapasite: Soğuk pres hattından entegre fabrikaya aşamalı yatırım; mevcut tesislere rafinasyon veya ekstraksiyon ilavesi.
- Tek elden teslim: Fizibilite, proses tasarımı, ekipman, montaj, otomasyon, devreye alma ve eğitim.
Sık Sorulan Sorular
Sadece pres mi, pres + ekstraksiyon mu?
100 t/gün altında yalnızca pres (küspede %8–12 yağ) ekonomik olabilir; üzerinde solvent ekstraksiyon yağ kaybını %1'e indirerek yatırımı hızla geri öder. Soğuk pres için ilgili sayfaya bakınız.
Kabuk ne yapılır?
Ayçiçeği kabuğu (tohumun %20–25'i) kazan yakıtı olarak tesisin buhar ihtiyacını büyük ölçüde karşılar veya pelet olarak satılır.
Yatırım süresi nedir?
Kapasiteye göre mühendislik ve imalat 6–10 ay, montaj ve devreye alma 3–5 aydır.
Tohum tipi ve hedef kapasiteye göre tesis tasarımı ve teklif için bizimle iletişime geçin.