Технологія розщеплення CO₂ SGPT

NEO GPR Газовий реактор

Більше енергії з того самого газу.

Приблизно половину біогазу становить негорючий CO₂, а в природному газі, LPG та LNG ефективність знижують волога, інертні компоненти та коливання складу. NEO GPR встановлюється безпосередньо перед споживаючим обладнанням і обробляє паливо до того, як воно згорить.

LPGLNGМетанБіогазПриродний газЗвалищний газ
25–35%Цільовий енергетичний виграш на біогазі (верхня ціль ≈50%)
0Обертових частин — лише один насос і один датчик
6 видів паливаОдин реактор для будь-якого газоподібного палива
Газовий реактор NEO GPR: верхній вхід газу, камера з іонним розчином і бічний вихід
CO₂ → CO + O₂розщеплення + гідрогенізація
Прихована втрата

Чому ваш газ ніколи не віддає свою повну цінність

У типовому біогазі метан і діоксид вуглецю займають майже рівні частки об'єму. Метан приводить у дію двигун; CO₂ лише займає місце в циліндрі, охолоджує полум'я та погіршує згоряння.

Поршень із вуглецевими відкладеннями

Мертвий об'єм

Близько половини газу не горить. Частина кожного заряду циліндра просто займає місце.

Втрати тепла

Волога в газі поглинає тепло під час випаровування, послаблюючи полум'я та знижуючи ефективність.

Зношування двигуна

Погане згоряння призводить до утворення нагару, нерівномірного горіння та ризику детонації.

Проблема не у вашому двигуні. Вона — у негорючому CO₂ у вашому газі.

Невидимі втрати у вашій паливній лінії

Кожне газоподібне паливо втрачає по-різному, а результат однаковий

Частина енергії взагалі не бере участі в згорянні, а частина втрачається через погане горіння.

  • Біогаз і звалищний газ: до 50% CO₂ та насичена волога, що дає низьку теплоту згоряння та нестабільне полум'я.
  • Природний газ: волога та інертні компоненти, неповне змішування в пальнику та прихована втрата ефективності.
  • LPG і LNG: важкі компоненти в LPG; холодний газ і нестабільний склад після регазифікації в LNG, що призводить до утворення сажі та нестабільного процесу.
Розріз паливної лінії: забруднений газ перетворюється на енергетично збагачений потік

Нестабільність полум'я

Теплота знижується, тож для тієї самої роботи спалюється більше газу.

Нагар і детонація

Часте й дороге технічне обслуговування; відмови, пов'язані з маслом, свічками запалювання та клапанами.

Сажа та викиди

Високі викиди CO та незгорілих вуглеводнів.

Цінність, втрачена на факелі

Потенціал газу спалюється на факелі, бо його якість надто низька для використання.

Усередині реактора

Розщеплення та гідрогенізація CO₂ у п'ять кроків

Модуль паливної лінії за принципом plug-and-play, що встановлюється безпосередньо перед споживаючим обладнанням (двигун, генератор, котел, пальник).

  • 1. Вхід: газоподібне паливо надходить через верхній вхід реактора.
  • 2. Реакція: газ контактує з іонним розчином; CO₂ розщеплюється та гідрогенізується, а частка горючих компонентів зростає.
  • 3. Автоматичне керування: датчик рівня контролює розчин, а один насос доливає його; система працює самостійно.
  • 4. Вихід: оброблений газ із вищою енергетичною щільністю надходить безпосередньо до обладнання.
  • 5. Просте обслуговування: відкрийте нижній фланець, щоб видалити осад і очистити внутрішню порожнину без тривалої зупинки.
Нульове механічне зношуванняБез заміни обладнання
Розріз реактора: вхід газу, іонний розчин, вихід і нижній сервісний фланець
Інтелектуальна архітектура перетворення

Шестиступеневий замкнений контур

Газ проходить лінією, яка вимірює, кондиціонує та збагачує його від входу до двигуна. PLC керує кожною стадією на основі поточних даних аналізатора.

  1. Вхід і аналіз газу

    Витрата та склад (CH₄, CO₂) вимірюються в реальному часі.

  2. Попереднє кондиціонування

    Видаляються волога, тверді частинки, H₂S і силоксани.

  3. Розрядна камера SGPT

    Молекули CO₂ розщеплюються за високої температури.

  4. Гідрогенізація

    Пара води або розчину додається до потоку палива.

  5. Дозування присадки NEO

    Дозується рідка присадка для поліпшення згоряння.

  6. Вихід збагаченого палива

    Газ із вищою теплотою згоряння надходить до двигуна.

Універсальна архітектура

Модульна конфігурація, підібрана під ваше паливо

Комбінація модулів змінюється залежно від складу газу. Найбільший виграш досягається на газах, багатих на CO₂.

Біогаз і звалищний газ (LFG)

Профіль газуCO₂ ~50%, вологий, містить H₂S
Конфігурація модулівSGPT + гідрогенізація + присадка
Рівень ефектуВисокий

Газ із каналізаційного мулу

Профіль газуВисокий вміст CO₂, вологий
Конфігурація модулівБазовий модуль SGPT
Рівень ефектуВисокий

Синтез-газ (сингаз)

Профіль газуСуміш CO, H₂, CO₂ із твердими частинками
Конфігурація модулівЗ акцентом на попереднє кондиціонування
Рівень ефектуСередній / високий

Природний газ і LPG

Профіль газуCO₂ мало або немає
Конфігурація модулівЗ акцентом на присадку NEO та керування
Рівень ефектуОрієнтований на керування
Діагностика палива та матриця ефективності

Реакція та цільовий чистий виграш для кожного профілю палива

ПаливоПоточна проблемаРоль реактора NEOЦільовий виграш
Біогаз / звалищний газВисоке навантаження CO₂ та вологоюОпрацьовує навантаження CO₂ та вологою і підвищує енергетичну щільність25–35% чистого енергетичного виграшу (верхня ціль ≈50%)
Природний газВолога та неповне змішуванняКонтролює вологу та інертні компоненти для ідеальної суміші перед згорянням і стабільного полум'яЕкономія палива та чисті поверхні нагріву, підтверджені вимірюваннями на об'єкті
LPGВажкі компонентиГотує паливо до згоряння безпосередньо в лінії та запобігає утворенню сажіЕфективність, підтверджена вимірюваннями на об'єкті, менше обслуговування
LNGХолодний газ і коливання складу після регазифікаціїВстановлюється після випарника, щоб вирівняти коливання складуСтабільність, підтверджена вимірюваннями на об'єкті
Метан (шахтний / технологічний)Навантаження інертними газами та CO₂Відокремлює інертну складову та перетворює відхідний газ на паливоВикористання відхідного газу на повну потужність

Усі показники перевіряються для кожного проєкту з урахуванням умов об'єкта та аналізу газу.

Біогаз і звалищний газ

Максимальне відновлення: без реактора та з NEO GPR

Закопчене, нестабільне помаранчеве полум'я
Без реактора
  • Полум'я: повільне, нестабільне та кіптяве.
  • Двигун: детонація та швидке утворення нагару.
  • Експлуатація: часта заміна масла, відмови свічок запалювання та клапанів, позапланові зупинки.
Сфокусоване, чисте синє полум'я
З NEO GPR
  • Полум'я: сфокусоване, чисте та гарячіше.
  • Двигун: робота без детонації та помітно менше нагару.
  • Експлуатація: довші міжсервісні інтервали та максимальний час безперервної роботи генератора.
  • Додаткова цінність: газ, який спалювали на факелі через низьку якість, перетворюється на електроенергію та тепло.
Природний газ, LPG і LNG

Оптимізація чистого палива

Контурне креслення промислового котла

Природний газ — промислова ефективність

Контролює інертні компоненти, тож для того самого обсягу тепла чи пари потрібно менше газу.

Застосування: керамічні печі, текстильні ширильні машини, парові котли.

Контурне креслення контейнерного генератора

LPG — автономні об'єкти та важка промисловість

Готує важкі компоненти до згоряння. Примітка щодо безпеки: передбачено спеціальну вентиляцію проти скупчення газу на рівні підлоги.

Застосування: мікромережі, острови, генератори на віддалених об'єктах.

Контурне креслення електростанції комбінованого циклу

LNG — контроль регазифікації

Встановлюється після випарника, щоб гасити удари холодного газу та зміни складу.

Застосування: електростанції комбінованого циклу, сталеплавильні та скловарні печі.

Виробництво електроенергії

Чистий приріст потужності залежно від витрати газу

Поточна електрична потужність біогазового двигуна та цільова додаткова потужність за підвищення ефективності на 25–35%.

Довший термін служби

Завдяки меншій детонації та меншому нагару інтервали заміни масла, свічок запалювання та клапанів помітно подовжуються.

Безперервна робота

Вдається уникнути позапланових зупинок, а річна кількість годин роботи зростає.

Поточні значення потужності розраховано з припущенням приблизно 1,9 kWe на m³/h біогазу. Фактичний показник залежить від вмісту метану та ККД двигуна.

Фінансова окупність

Модель фінансового виграшу на біогазі (еталонна установка 100 m³/h)

Для установки з річною енергією палива 4 000 000 kWh поточна річна вартість становить 7 513 043 TRY в еквіваленті природного газу.

Підвищення ефективності на 25%1 878 261 TRY/рік

+1 000 000 kWh додаткової енергії

Підвищення ефективності на 30%2 253 913 TRY/рік

+1 200 000 kWh додаткової енергії

Підвищення ефективності на 35%2 629 565 TRY/рік

+1 400 000 kWh додаткової енергії

Основа моделі: 100 m³/h × 8 000 h/рік × 5,0 kWh/m³ = 4 000 000 kWh/рік енергії палива; ціна одиниці в еквіваленті природного газу ≈ 1,88 TRY/kWh. Виграш незалежно перевіряється аналізом газу та вимірюванням витрати за однакових умов до та після введення реактора в експлуатацію.

Калькулятор виграшу

Розрахуйте на даних власної установки

Лише для орієнтира. Теплота згоряння зазвичай становить 5–6,5 kWh/m³ для біогазу та ≈9,5–10,5 kWh/m³ для природного газу. Додаткову електричну потужність оцінено в 1,9 kWe на m³/h; точні показники визначаються вимірюваннями на об'єкті.

Річна енергія палива–
Поточна річна вартість (у тій самій валюті)–
Додаткова енергія за рік–
Річний фінансовий виграш–
Додаткова електрична потужність біогазового двигуна–

Маєте біогазову установку? Введіть витрату газу та вміст CH₄ і на окремій сторінці побачите орієнтовний приріст метану, енергії та скорочення CO₂.

Калькулятор для біогазу
Що ви отримуєте

Стратегічні та фінансові переваги для вашої установки

Підвищення ефективності на 25–35%

Більше електроенергії та потужності з того самого обсягу газу. Верхня ціль — близько 50%.

Нуль детонації

Присадки NEO запобігають нерівномірному згорянню, тож двигун може працювати на повну потужність без детонації.

Довший термін служби

Утворення нагару на поршнях і циліндрах припиняється, що подовжує міжсервісні інтервали та знижує витрати на обслуговування.

100% сумісність

Вбудовується у вашу наявну паливну лінію. Без змін у двигуні, котлі чи пальнику.

Розріз котла: порівняння кіптявого помаранчевого полум'я з чистим синім полум'ям
Промислові котли, печі та пальники

Те саме тепло, менше газу, менше сажі

  • Економія палива: завдяки вищій енергетичній щільності газовий клапан прикривається за того самого виробітку пари чи технологічної температури.
  • Вища температура полум'я: температура та стабільність полум'я виводяться на максимум.
  • Поверхні теплообміну: стабільне полум'я не допускає осідання сажі на теплообмінниках і трубах, тож теплопередача залишається високою.
  • Захист від корозії: видалення вологи з газу усуває кислотну корозію, спричинену конденсацією.
  • Стабільність процесу: вирівнює температури в керамічних, скловарних і текстильних печах та забезпечує стабільну якість продукції.
  • Нижчі викиди: менше CO та незгорілих вуглеводнів.

Цільові застосування: парові котли харчової промисловості та виробництва напоїв, керамічні печі, термомасляні котли текстильних підприємств, асфальтні заводи.

Застосування

Одна технологія — багато галузей

Полігон відходів із лініями збору газу

Полігони відходів

Вирівнює різкі коливання якості газу та запобігає аварійним зупинкам двигунів.

Біогазова установка очисних споруд і ферми

Очисні споруди та ферми

Повертає газ, який спалювали б на факелі через низьку якість, і перетворює його на електроенергію.

Використання шахтного та нафтопромислового газу

Шахти та нафтові родовища

Спрямовує шахтний метан і факельний газ, які інакше викидалися б в атмосферу, на вироблення електроенергії.

Автономне острівне поселення

Автономні об'єкти та острови

Підвищує паливну ефективність автономних генераторних установок на LPG/LNG і знижує логістичні витрати.

Технічні дані

Основні технічні характеристики

Клас технологіїРозщеплення CO₂ + гідрогенізація (модульний замкнений контур)
Сумісні види паливаБіогаз, звалищний газ, метан, природний газ, LPG, LNG
Споживана потужність50–100 W (надзвичайно низька вхідна потужність)
Температура в розрядній камері3 000–6 000 °C (точкова плазма)
Продукти реакціїМонооксид вуглецю (CO) і кисень (O₂)
КорпусЗварний напірний циліндр із нержавіючої сталі; болтові фланці з ущільненнями; стійкий до H₂S і вологи
Рухомі частиниБез обертових частин; один насос і один датчик рівня
ПриєднанняГазові кульові крани та зворотні клапани за TS EN 331
АвтоматизаціяPLC із замкненим контуром — вбудований газоаналізатор CO₂, O₂, CH₄ і витратомір
Розміри та продуктивністьПовністю під конкретний проєкт (розрахунок за витратою в m³/h і потребами об'єкта)
Технологічні присадкиІонний розчин + присадки NEO для згоряння
Креслення трубопроводів і КВП модульної рами реактора
Технічне креслення корпусу реактора, клапанів, запобіжного клапана та блока керування
Промислова безпека

Захисний щит із нульовим ризиком

Коли процес утворює CO та O₂, безпека в проєкті стоїть на першому місці: якомога менше рухомих частин, і кожен рівень захисту пов'язаний із PLC.

  • Блокування за O₂: якщо кисень, що утворюється під час розщеплення CO₂, досягає критичного рівня, PLC фіксує це й автоматично перекриває подачу газу.
  • Корпус відповідно до ATEX: вибухонепроникна оболонка, захищена від високої температури, та механічні вогнеперешкоджувачі на лініях.
  • Вибухозахист: вбудований вогнеперешкоджувач і запобіжний клапан; електрообладнання датчика та насоса у виконанні ATEX.
  • Мережа датчиків CO та сигналізації: стаціонарні датчики монооксиду вуглецю для безперервного контролю витоків з автоматичною вентиляцією.
  • Інтелектуальний моніторинг зони: вбудований датчик кисню (O₂), сигналізація CO та безперервний контроль витоку газу.
  • Модуль попереднього кондиціонування: корозійні компоненти, як-от H₂S і силоксани, відфільтровуються до потрапляння в систему.
ATEX 2014/34/ABIEC 60079EN 1127-1ISO 13849-1TS EN 331

Директиви та стандарти, покладені в основу проєкту.

Наскрізна інтеграція

Ми не приховуємо ризиків. Ми усуваємо їх на етапі проєктування та вимірюємо на вашому власному газі.

Інтеграція проєкту у вісім кроків з однією контактною особою — від обстеження до періодичного обслуговування.

  1. Обстеження та аналіз

    Аналіз газу на об'єкті (CH₄, CO₂, H₂S, волога), вимірювання витрати та оцінка потужності обладнання.

  2. Попередній звіт

    Прозорий звіт щодо енергетичного виграшу та окупності (ROI) для конкретного об'єкта.

  3. Проєктування та P&ID

    Підбір розмірів модуля під вашу витрату та інженерний звіт про сумісність.

  4. Виготовлення в цеху

    Виготовлення та випробування тиском у цехах NEO Makina.

  5. Монтаж

    Пряме підключення до паливної лінії безпосередньо перед споживаючим обладнанням з мінімальним простоєм.

  6. Введення в експлуатацію

    Функції ATEX перевіряються, і систему передають замовнику.

  7. Вимірювання та верифікація

    Потужність, витрата палива та аналізи вихлопних газів до та після монтажу подаються в порівнянні.

  8. Періодичне обслуговування

    Моніторинг розчину, обслуговування нижнього фланця та перевірка продуктивності.

Аналіз для конкретного об'єкта

Поверніть цінність вашого газу.

Один реактор для будь-якого газоподібного палива. Зверніться до наших інженерів щодо безкоштовного обстеження об'єкта та попередньої оцінки енергетичного виграшу для вашої установки.

Сім показників для швидкої пропозиції: 1) вид палива (біогаз, LNG тощо), 2) склад газу (CH₄, CO₂ тощо), 3) витрата газу (m³/h), 4) тип і потужність споживаючого обладнання, 5) річна кількість годин роботи, 6) поточна ціна одиниці палива, 7) місцезнаходження об'єкта.
Телефон і WhatsApp+90 532 289 43 31
Головний офіс — ІзмірAdalet Mah. Manas Blv. No:47 B İç Kapı No:3509, Bayraklı / İZMİR
Центр досліджень, розробок та інновацій — АнкараSelçuklu Caddesi No: 135 Alt, Ankara
Офіси в Лондоні та Каїрі55 Stoke Newington High Street N16 8EL London, UKAhmet Kasim Gouda Str. 41/1 Nasr City, Cairo, Egypt