NEOOİL & NOFRICTION
Reibung und Verschleiß auf molekularer Ebene begegnen.
Eine intelligente Formulierung, die Maschinen auf mikroskopischer Ebene schützt, damit sie auch unter härtesten Bedingungen weiterlaufen. Sie bildet einen sich selbst erneuernden Film auf Metalloberflächen und hält die Chemie des Öls unter Wärme und Druck stabil.


Leistungsverlust und Maschinenermüdung
Im Betrieb wird das Öl an drei Fronten gleichzeitig angegriffen. Jede davon erhöht den Energieverbrauch und verkürzt die Wartungsintervalle.
- Oxidation und chemischer Abbau: Die Struktur des Öls zersetzt sich im Betrieb, und das System bleibt ungeschützt.
- Thermisches Cracken: Hohe Temperaturen und Drücke spalten die Ölmoleküle auf – Viskosität und Schmierwirkung gehen verloren.
- Mechanischer Verschleiß: Metall-auf-Metall-Kontakt erhöht die Reibung, verkürzt die Lebensdauer der Anlagen und lässt den Energieverbrauch steigen.
Technologie des sich selbst erneuernden Tribofilms
Spezielle organische Ester in der Formulierung reagieren mit den Metalloberflächen und bilden eine dünne, widerstandsfähige Schutzschicht, die sich fortlaufend erneuert.
Mechanischer Verschleiß und Oberflächenschäden
Rauheitsspitzen berühren sich, Material reißt ab und der Verschleiß beschleunigt sich.
Schützender Tribofilm
Direkter Metallkontakt wird verhindert, die Reibung sinkt auf ein Minimum und die Oberfläche bleibt geschützt.
Molekulare Integrität unter Belastung
Oxidationshemmung
Inhibitoren in der Formulierung stoppen die freien Radikale, die das Öl zersetzen. Oxidativer und thermischer Abbau werden verzögert, und das Öl hält länger.
Crackbeständigkeit
Die Molekülbindungen halten auch bei extremer Hitze und hohem Druck. Unerwünschter Zerfall wird verhindert, sodass die Leistung selbst unter härtesten Bedingungen erhalten bleibt.
Ein neuer Maßstab für Effizienz
Öllebensdauer
Spezielle Antioxidantien sorgen für oxidative Stabilität und senken Wartungsaufwand und Betriebskosten deutlich.
Reibungsminderung
Der mikroskopische Schutzfilm eliminiert Energieverluste und mechanischen Verschleiß nahezu vollständig.
Cracken
Volle Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Drücke hält das Öl im rauen Industriebetrieb strukturell intakt.
Die Werte beruhen auf Labortests und Pilotanwendungen und können je nach Anlagentyp und Betriebsbedingungen abweichen.
Der betriebliche Vorsprung
| Kennwert | Konventionelle Öle | NEOOİL & NOFRICTION |
|---|---|---|
| Reibungskoeffizient | Hoch · Verschleißrisiko | −95 % · hohe Effizienz |
| Oxidationsstabilität | Schwach · schneller Abbau | Maximal · Blockierung freier Radikale |
| Thermische Beständigkeit | Cracken · molekularer Zerfall | Voll · chemische und strukturelle Stabilität |
| Wartungsintervall | Häufig · kostenintensiv | Bis zu 5× längere Lebensdauer |
Von der Wissenschaft zur Wirtschaftlichkeit
Von der Theorie in die Praxis
- Verifizierte Labortests: Die reibungsmindernden und öllebensdauerverlängernden Eigenschaften der Lösung wurden unter unabhängigen Laborbedingungen nachgewiesen.
- Erfolgreiche Pilotprojekte: Großtechnische Pilotversuche an Industrieanlagen mit hoher Last und Temperatur haben eine höhere Energieeffizienz und geringere Wartungskosten bestätigt.

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