NEOOİL & NOFRICTION
Combattre le frottement et l'usure au niveau moléculaire.
Une formulation intelligente qui protège les machines au niveau microscopique pour qu'elles continuent de fonctionner dans les conditions les plus sévères. Elle forme un film autorégénérant sur les surfaces métalliques et préserve la chimie de l'huile sous la chaleur et la pression.


Performances perdues et fatigue des machines
Sur site, l'huile est attaquée sur trois fronts à la fois. Chacun augmente la consommation d'énergie et avance les opérations de maintenance.
- Oxydation et dégradation chimique : la structure de l'huile se dégrade en service et le système se retrouve sans protection.
- Craquage thermique : la température et la pression élevées rompent les molécules d'huile, au détriment de la viscosité et de la lubrification.
- Usure mécanique : le contact métal contre métal augmente le frottement, réduisant la durée de vie des équipements tandis que la consommation d'énergie grimpe.
Technologie de tribofilm autorégénérant
Des esters organiques spéciaux de la formulation réagissent avec les surfaces métalliques et forment une couche protectrice fine et résistante qui se renouvelle en permanence.
Usure mécanique et dommages de surface
Les aspérités de surface se touchent, de la matière est arrachée et l'usure s'accélère.
Tribofilm protecteur
Le contact direct entre métaux est évité, le frottement est réduit au minimum et la surface reste protégée.
L'intégrité moléculaire sous contrainte
Inhibition de l'oxydation
Les inhibiteurs de la formulation stoppent les radicaux libres qui dégradent l'huile. La dégradation oxydative et thermique est retardée et l'huile dure plus longtemps.
Résistance au craquage
Les liaisons moléculaires tiennent sous une chaleur et une pression extrêmes. Toute rupture indésirable est évitée, de sorte que les performances se maintiennent même dans les conditions les plus sévères.
Une nouvelle référence en matière d'efficacité
Durée de vie de l'huile
Des antioxydants spéciaux assurent la stabilité à l'oxydation et réduisent fortement la fréquence de maintenance et les coûts d'exploitation.
Réduction du frottement
Le film protecteur microscopique élimine presque entièrement les pertes d'énergie et l'usure mécanique.
Craquage
Une résistance totale aux hautes températures et pressions préserve l'intégrité structurelle de l'huile en service industriel sévère.
Les chiffres reposent sur des essais en laboratoire et des applications pilotes et peuvent varier selon le type d'équipement et les conditions d'exploitation.
L'avantage opérationnel
| Critère | Huiles conventionnelles | NEOOİL & NOFRICTION |
|---|---|---|
| Coefficient de frottement | Élevé · risque d'usure | −95 % · haute efficacité |
| Stabilité à l'oxydation | Faible · dégradation rapide | Maximale · blocage des radicaux libres |
| Résistance thermique | Craquage · rupture moléculaire | Totale · stabilité chimique et structurelle |
| Intervalle d'entretien | Fréquent · coûteux | Jusqu'à 5× plus de durée de vie |
De la science à la rentabilité
De la théorie au terrain
- Essais en laboratoire vérifiés : les propriétés de réduction du frottement et de prolongation de la durée de vie de l'huile ont été démontrées dans des conditions de laboratoire indépendantes.
- Pilotes réussis : des essais pilotes à grande échelle sur des systèmes industriels fonctionnant à charge et température élevées ont confirmé une meilleure efficacité énergétique et des coûts de maintenance réduits.

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