FAZ 1: Mekanik Ekstraksiyon (Kırmızı Zon)
İşlem: Su kinetiğiyle (Flume) yıkanan taze mangoların etli kısımları, çekirdeği kırmayan Destoner teknolojisiyle ayrıştırılır.
Mühendislik Avantajı: Çekirdek parçalanmadığı için nihai üründe acılık (amigdalin salınımı) ve siyah nokta (black specks) oluşumu kaynağında engellenir.
FAZ 2: Termal İşleme ve Rafinasyon (Sarı Zon)
İşlem: Püre, Tube-in-Tube eşanjörlerde 85-90°C'de Hot Break işlemine tabi tutulur ve ardından 0.8 mm / 0.4 mm çift kademeli turbo rafinatörlerden geçirilir.
Mühendislik Avantajı: Enzimler inaktive edilerek esmerleşme durdurulur, viskozite pompalanabilir seviyeye çekilir ve ürüne pürüzsüz, ipeksi dokusu kazandırılır.
FAZ 3: Vakumlu Evaporasyon (Sarı Zon)
İşlem: 14 Brix'lik tekil kuvvet püre, oksijenden arındırıldıktan sonra Zorlamalı Sirkülasyonlu evaporatörde 150 mbar vakum altında 55-65°C'de 28 Brix'e konsantre edilir.
Mühendislik Avantajı: Yüksek sıcaklık şoku (Maillard reaksiyonu) önlenerek ürünün doğal rengi ve tadı korunur; transfer işlemleri ürünü hırpalamayan pozitif deplasmanlı (Loblu/Mono) pompalarla sağlanır.
FAZ 4: UHT Sterilizasyon ve Aseptik Dolum (Yeşil Zon)
İşlem: 28 Brix konsantre ürün 105-110°C'de UHT ile ticari steriliteye ulaştırılır. HEPA filtreli, pozitif basınçlı aseptik odada robotik kafalarla 220 litrelik bariyerli torbalara (Bag-in-Drum) doldurulur.
Mühendislik Avantajı: %100 kapalı devre sistem ve Clean-Room mimarisi sayesinde dış ortam kaynaklı mikrobiyolojik bulaşma riski (cross-contamination) sıfırlanır, raf ömrü maksimize edilir.