NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş., toz, granül ve nemli katı malzemelerin homojen karıştırılması için endüstriyel mikserler (katı karıştırıcılar) tasarlar ve imal eder. Şeritli (ribbon), kürekli (paddle), pulluk tipi (ploughshare), çift şaftlı ve konik vidalı mikserler; yem, gıda, kimya, gübre, yapı kimyasalları ve maden tesislerinde dozajlama hattıyla bütünleşik olarak teslim edilir. Sıvı ilave, ısıtma/soğutma ceketi ve vakum seçenekleri ile proses ihtiyacına göre özelleştirilir.
Mikser Tipleri
Şeritli (Ribbon) Mikserler
- Prensip: İç ve dış helisel şeritler malzemeyi zıt yönlerde hareket ettirerek karıştırır.
- Uygulama: Un, baharat, toz içecek, premiks, toz deterjan, yapı kimyasalları gibi serbest akışlı tozlar.
- Kapasite: 100 – 10.000 L; karışım süresi 5–15 dakika.
Kürekli (Paddle) ve Çift Şaftlı Mikserler
- Prensip: Kürekler malzemeyi akışkanlaştırarak (fluidized zone) kısa sürede yüksek homojenlik sağlar; nazik karıştırma, kırılgan granüllere uygun.
- Uygulama: Yem fabrikaları (makro-mikro bileşen, sıvı yağ ve melas ilavesi), gübre, kuru harç.
- Kapasite: 500 – 12.000 L; 1:100.000 homojenlik (CV < %5) 60–120 saniyede.
Pulluk Tipi (Ploughshare) Mikserler
- Prensip: Pulluk şeklindeki karıştırıcı elemanlar ve yüksek hızlı çoper bıçakları ile üç boyutlu, yoğun karıştırma; topak kırma ve granülasyon.
- Uygulama: Nemli ve yapışkan malzemeler, pigment, seramik masse, ilaç ve kozmetik tozları, reaksiyon ve kaplama prosesleri.
Konik Vidalı (Nauta) ve Tamburlu Mikserler
- Konik vidalı: Düşük kesme, hassas ve hafif tozlar; tam boşalma, geniş doluluk aralığı (%10–100).
- Tamburlu / V tipi: Kırılgan granül ve tabletler için nazik karıştırma, kolay temizlik.
Teknik Özellikler ve Opsiyonlar
- Malzeme: Karbon çelik (boyalı), AISI 304/316L paslanmaz; aşındırıcı ürünlerde Hardox astar.
- Boşaltma: Pnömatik veya elektrikli bombe kapak, tam uzunlukta kapak (hızlı boşaltma), kelebek vana.
- Sıvı ilave: Nozul çubukları ile yağ, melas, su veya bağlayıcı dozajı; sprey sistemi.
- Isıtma / soğutma: Ceketli gövde (buhar, kızgın yağ, su); vakumlu kurutma-karıştırma sürümü.
- Tahrik: Redüktörlü motor, frekans kontrollü hız; yüksek tork başlatma.
- Hijyen: Ölü noktasız kaynak, hızlı açılır kapaklar, CIP nozulları; gıda ve ilaç için GMP tasarım.
- Güvenlik: Kapak kilit şalterleri, ATEX uyumlu sürüm (toz patlaması), toz tutma bağlantısı.
Dozajlama ve Hat Entegrasyonu
Mikserler, loadcell'li tartım bunkeri, mikro dozaj ünitesi, helezon ve pnömatik besleme ile komple karıştırma hattı olarak projelendirilir; reçete yönetimi, batch raporlama ve izlenebilirlik PLC/SCADA üzerinden sağlanır. Diğer taşıma ekipmanları için Mekanik Taşıma Sistemleri sayfasına bakınız.
Tipik Uygulama Aralığı
- Hacim: 100 – 12.000 L (batch); sürekli tip mikserlerde 1 – 100 t/h
- Homojenlik: CV < %5 (makro), mikro bileşenlerde 1:100.000
- Sektörler: yem, un ve gıda, kimya ve deterjan, gübre, yapı kimyasalları (kuru harç, yapıştırıcı), seramik, maden, geri dönüşüm
- Standartlar: CE Makine Direktifi, ATEX 2014/34/EU, EN 1672-2 (gıda hijyeni), GMP+ uyumlu tasarım
Neden NEO MAKİNA?
- Prosese göre seçim: Malzeme özellikleri (yoğunluk, tane boyutu, nem, kırılganlık) ve homojenlik hedefine göre mikser tipi ve karıştırma süresi belirlenir; gerektiğinde numune ile deneme yapılır.
- Dayanıklılık: Ağır hizmet şaft ve yataklama, değiştirilebilir aşınma elemanları, kolay bakım.
- Bütünleşik teslimat: Mikser; bunker, dozaj, taşıma ve paketleme ekipmanlarıyla birlikte anahtar teslim kurulur.
- Destek: Montaj, devreye alma, operatör eğitimi ve yedek parça.
Sık Sorulan Sorular
Şeritli mi kürekli mikser mi?
Serbest akışlı, benzer yoğunluklu tozlarda şeritli mikser ekonomiktir. Farklı yoğunluk ve tane boyutu, sıvı ilavesi ve kısa çevrim süresi gerektiğinde kürekli/çift şaftlı mikser tercih edilir.
Karışım süresi ne kadardır?
Çift şaftlı kürekli mikserde 60–120 s, şeritli mikserde 5–15 dk, pulluk tipi mikserde 2–5 dk; sıvı ilavesi süreyi uzatır.
Sıvı katkı eklenebilir mi?
Evet. Ağırlığa göre %1–10 arası yağ, melas, su veya bağlayıcı, nozul çubukları ile karıştırma sırasında homojen dağıtılır.
Ürününüz ve kapasitenize uygun mikser seçimi ve teklif için bizimle iletişime geçin.