Urun

Hava Kilidi (Air Lock) ve Yönlendiriciler

Video Linki

Urun Bilgileri

Urun Adi Hava Kilidi (Air Lock) ve Yönlendiriciler
Kategori Taşıma ve Dozajlama
Durum ● Aktif

Fiyat Teklifi

Bu urun hakkinda fiyat teklifi almak icin bizimle iletisime gecin.

Teklif Al WhatsApp ile Sor

Urun Hakkinda

NEO MAKİNA hava kilidi (döner vana) ve yönlendirici sistemleri: DN 150–800 standart, blow-through, yüksek sıcaklık, aşınmaya dayanıklı, hijyenik ve ATEX tipleri; 0,1–0,2 mm tolerans, düşük hava kaçağı; filtre altı tahliye, pnömatik hat besleme ve silo dozajı için.

Detaylar

NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş., toz ve granül malzemelerin silo, filtre, siklon ve pnömatik taşıma hatlarında kontrollü boşaltılması ve yönlendirilmesi için hava kilidi (döner vana / rotary valve) ve yönlendirici (diverter) sistemleri imal eder. Basınç farkı altında hava kaçağını sınırlayan hücre tekerlekli döner vanalar ve iki-üç yollu yönlendiriciler; çimento, maden, gıda, yem, kimya ve enerji tesislerinde dozajlama ve akış kontrolünün temel elemanlarıdır.

Hava Kilidi (Döner Vana) Nedir?

Döner vana, silindirik gövde içinde dönen hücreli bir rotor ile malzemeyi üstten alıp alta kontrollü şekilde boşaltırken iki ortam arasındaki basınç farkını korur. Filtre altında toz tahliyesinde, pnömatik hat beslemesinde ve silo çıkışında hacimsel dozaj elemanı olarak kullanılır. Rotor-gövde boşluğu standart 0,1–0,2 mm toleransla işlenir; özel uygulamalarda daha hassas tolerans sağlanır.

Ürün Çeşitleri

Döner Vanalar (Rotary Airlock Valves)

  • Standart tip: Filtre ve siklon altı toz tahliyesi; 0,5 bar'a kadar basınç farkı.
  • Pnömatik hat (blow-through) tipi: Basınçlı taşıma hattına doğrudan besleme; 1,5 bar'a kadar basınç farkı, hava sızdırmazlığı optimize edilmiş rotor.
  • Yüksek sıcaklık tipi: 400 °C'ye kadar kül, klinker ve sıcak toz için genleşme payı ve ısıya dayanıklı sızdırmazlık.
  • Aşınmaya dayanıklı tip: Hardox, sertleştirilmiş veya krom kaplı rotor ve gövde; kum, çimento, cevher tozu.
  • Hijyenik tip: AISI 304/316L, kolay sökülebilir rotor (quick-clean), gıda ve ilaç uygulamaları.
  • ATEX tipi: Alev geçirmez tasarım (EN 15089 uyumlu), patlama izolasyon elemanı olarak sertifikalı.

Yönlendiriciler (Diverter Valves)

  • Klapeli yönlendirici: İki yollu, yerçekimi ile akan malzeme için; pnömatik veya elektrikli aktüatör.
  • Boru yönlendirici (tube diverter): Pnömatik taşıma hatlarında iki veya çok yollu, sızdırmaz geçiş.
  • Döner tambur yönlendirici: Çok çıkışlı silo dolum sistemleri.
  • Sürgülü ve pantolon tipi: Kaba ve iri malzemede akış yönlendirme.

Teknik Detaylar

  • Boyutlar: DN 150 – DN 800 döner vana; 1 – 150 m³/h hacimsel kapasite
  • Malzeme: Dökme demir, karbon çelik, AISI 304/316L paslanmaz; özel alaşımlar
  • Rotor tasarımları: Düz kanatlı (açık), kapalı uçlu, eğimli kanatlı, ayarlanabilir uçlu, kauçuk/PU uçlu (yapışkan malzeme)
  • Sızdırmazlık: Salmastra, labirent veya hava tahliyeli (air purge) mil keçeleri; teflon ve yüksek sıcaklık grafitli seçenekler
  • Bağlantı: Kare veya yuvarlak flanş (DIN/ANSI), kaynaklı özel flanşlar
  • Tahrik: Redüktörlü motor (doğrudan veya zincirli), frekans kontrollü dozaj; hidrolik tahrik opsiyonu
  • Kontrol: Dönüş sensörü, tıkanma algılama, aktüatör konum geri bildirimi

Uygulama Alanları

  • Torbalı filtre ve siklon altı toz tahliyesi (Toz Tutma ve Filtreleme)
  • Pnömatik taşıma hatlarının beslenmesi (Pnömatik Taşıma Sistemleri)
  • Silo ve bunker çıkışında hacimsel dozaj; değirmen ve kurutucu besleme
  • Kazan kül tahliyesi ve kömür/biyokütle besleme; çimento, un, yem, kimya ve plastik granül tesisleri
  • Standartlar: CE Makine Direktifi, ATEX 2014/34/EU, EN 15089 (patlama izolasyon sistemleri)

Neden NEO MAKİNA?

  • Doğru seçim: Malzeme (tane boyutu, aşındırıcılık, yapışkanlık, sıcaklık), basınç farkı ve kapasiteye göre rotor tipi, devir ve sızdırmazlık belirlenir.
  • Hassas imalat: CNC işlenmiş gövde ve rotor, düşük hava kaçağı, uzun ömür.
  • Hat entegrasyonu: Filtre, siklon, silo ve taşıma sistemleriyle birlikte projelendirme ve montaj.
  • Servis: Yedek rotor ve keçe setleri, bakım ve revizyon hizmeti.

Sık Sorulan Sorular

Döner vananın hava kaçağı ne kadardır?

Kaçak; basınç farkı, boşluk toleransı ve rotor hacmine bağlıdır. 0,5 bar'da DN 300 standart vanada tipik kaçak 10–20 m³/h'tir; blow-through tipte hava tahliye hattı ile azaltılır.

Hangi devirde çalışmalı?

Doluluk verimi için 10–30 d/dk önerilir; yüksek devirde doluluk düşer ve aşınma artar. Dozaj uygulamalarında frekans kontrolü ile ayarlanır.

Yapışkan malzemede tıkanma nasıl önlenir?

Kauçuk/PU uçlu rotor, açık uçlu hücreler, gövde ısıtma veya hava üflemeli (air purge) tasarım ile yapışma ve köprülenme azaltılır.

Uygulamanıza uygun döner vana ve yönlendirici seçimi ile teklif için bizimle iletişime geçin.