Urun

Endüstriyel Çelik Konstrüksiyon Sistemleri

Video Linki

Urun Bilgileri

Urun Adi Endüstriyel Çelik Konstrüksiyon Sistemleri
Kategori Mühendislik & Taahhüt Hizmetleri
Durum ● Aktif

Fiyat Teklifi

Bu urun hakkinda fiyat teklifi almak icin bizimle iletisime gecin.

Teklif Al WhatsApp ile Sor

Urun Hakkinda

NEO MAKİNA endüstriyel çelik konstrüksiyon sistemleri: 12–60 m açıklıklı fabrika binaları, çatı ve cephe, proses platformları, boru köprüleri ve silo konstrüksiyonları; TBDY 2018/Eurocode 3 statik tasarım, EN 1090-2 imalat, galvaniz/boya ve saha montajı; 5.000 m² çelik çatı referansı.

Detaylar

NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş., fabrika binaları, depo ve hangarlar, çatı ve cephe sistemleri, ekipman taşıyıcı platformlar, boru köprüleri, silo ve bunker konstrüksiyonları için endüstriyel çelik konstrüksiyon sistemleri projelendirir, imal eder ve monte eder. Statik hesap, atölye prefabrikasyonu ve saha montajı tek elden yürütülür; Gemlik'te 5.000 m² çelik çatı konstrüksiyonu projemiz referanslarımız arasındadır.

Uygulama Alanları

  • Endüstriyel binalar: Fabrika ve üretim holleri, depo ve antrepolar, hangarlar, soğuk hava depoları; 20–60 m açıklıklı portal çerçeve veya makas sistemleri.
  • Çatı ve cephe: Mevcut tesislere çelik çatı, sundurma ve ek yapılar; sandviç panel, trapez sac ve kenet çatı kaplamaları; aydınlatma ve duman tahliye entegrasyonu.
  • Proses yapıları: Kazan dairesi binaları, kurutucu ve kırma-eleme tesisi platformları, elevatör kuleleri, konveyör köprü ve galerileri, boru köprüleri (pipe rack).
  • Silo ve bunker konstrüksiyonları: Hammadde ve mamul siloları, taşıyıcı ayaklar, yükleme platformları, merdiven ve korkuluklar.
  • Güçlendirme ve retrofit: Mevcut çelik ve betonarme yapıların deprem güçlendirmesi, yeni ekipman yükleri için takviye.

Mühendislik ve İmalat Metodolojisi

Tasarım ve Statik Hesap

  • Türkiye Bina Deprem Yönetimi (TBDY 2018), Çelik Yapıların Tasarım, Hesap ve Yapım Esasları (ÇYTHYE 2016) ve Eurocode 3 esaslarına göre tasarım; rüzgar ve kar yükleri (TS EN 1991), vinç ve ekipman dinamik yükleri.
  • 3D modelleme (Tekla/Advance Steel) ve sonlu elemanlar analizi (FEA); imalat ve montaj resimleri, cıvata ve kaynak detayları.
  • Temel ve ankraj tasarımı; zemin raporuna göre ekonomik temel çözümü.

Atölye Prefabrikasyonu

  • S235JR / S275JR / S355J2 yapısal çelik; sıcak haddelenmiş profiller, kaynaklı yapma kirişler, soğuk şekillendirilmiş aşıklar.
  • CNC plazma/lazer kesim ve delme, sertifikalı kaynakçılar (EN ISO 9606-1), WPS/PQR'li kaynak prosedürleri, NDT muayene (VT, MT, UT).
  • Yüzey hazırlığı Sa 2½ kumlama; epoksi-poliüretan boya sistemi (C3–C5 korozivite sınıfı, ISO 12944) veya sıcak daldırma galvaniz (EN ISO 1461).
  • EN 1090-2 uygulama sınıfı EXC2/EXC3 esaslı imalat ve CE işaretleme.

Saha Montajı

  • Yüksek mukavemetli ön germeli cıvatalı (8.8/10.9) veya kaynaklı birleşimler; tork kontrolü ve kaynak muayenesi.
  • Mobil vinç planlaması, iş güvenliği (yüksekte çalışma) ve montaj metot bildirimleri; kısa saha süresi.
  • Çatı-cephe kaplama, yağmur suyu, aydınlatma bandı ve duman tahliye kapaklarının montajı; as-built dokümantasyon.

Çelik Yapının Avantajları

  • Hız: Atölyede prefabrikasyon ve cıvatalı montaj ile betonarmeye göre %30–50 daha kısa inşaat süresi.
  • Deprem performansı: Yüksek süneklik ve enerji sönümleme; hafif yapı ile düşük deprem kuvveti.
  • Hafiflik ve temel ekonomisi: Yüksek dayanım/ağırlık oranı; zayıf zeminlerde daha ekonomik temel.
  • Esneklik: Geniş açıklıklar, kolonsuz iç mekân; ileride genişletme ve söküp taşıma imkânı.
  • Sürdürülebilirlik: %100 geri dönüştürülebilir malzeme, düşük atık.

Dikkat Noktaları ve Çözümlerimiz

  • Yangın: Çelik yüksek sıcaklıkta dayanım kaybeder; yangın yönetmeliğine göre intumesan boya veya alçı levha kaplama ile R30–R120 dayanım sağlanır.
  • Isı köprüleri ve yalıtım: Sandviç panel kalınlığı, termal kesintili detaylar ve buhar bariyeri ile enerji verimliliği; soğuk depolarda özel detaylandırma.
  • Korozyon: Ortam korozivite sınıfına uygun boya veya galvaniz sistemi; periyodik bakım planı.

Tipik Uygulama Aralığı

  • Açıklık: 12 – 60 m; yükseklik: 6 – 20 m (saçak); vinç yükü: 50 t'a kadar
  • Proje büyüklüğü: 500 – 30.000 m² kapalı alan; 20 – 2.000 t çelik
  • Standartlar: TBDY 2018, ÇYTHYE 2016, Eurocode 3, EN 1090-2, EN ISO 1461, ISO 12944

Neden NEO MAKİNA?

Proses tesisi kuran bir mühendislik firması olarak çelik yapıyı ekipman yerleşimi, yük akışı ve bakım erişimiyle birlikte tasarlarız: makine temelleri, platform yükleri, boru ve kablo güzergâhları baştan planlanır. Ketçap-mayonez tesisi için 5.000 m² çelik çatı ve çok sayıda proses platformu uygulamamız mevcuttur. Anahtar teslim tesis projelerinde çelik konstrüksiyon, mekanik montaj ve otomasyon aynı ekip tarafından yönetilir.

Sık Sorulan Sorular

Çelik mi betonarme mi?

Geniş açıklık, hız, ileride genişleme ve ekipman yükü değişimi öngörülen sanayi yapılarında çelik avantajlıdır; çok katlı ağır depolama ve yüksek yangın yükü gerektiren bazı yapılarda betonarme veya hibrit çözüm değerlendirilir.

İnşaat süresi ne kadardır?

5.000 m² tek katlı bir fabrika binasında proje ve imalat 6–8 hafta, saha montajı ve kaplama 6–10 haftadır; temel işleri paralel yürütülür.

Mevcut binama çatı veya kat ilavesi yapılabilir mi?

Evet. Mevcut yapı statik olarak değerlendirilir, gerekli güçlendirme ile çelik çatı, asma kat veya ek yapı projelendirilir.

Projeniz için statik ön değerlendirme, metraj ve teklif için bizimle iletişime geçin.