Urun

Промышленные резервуары API 650 и резервуарные парки

Video Linki

Urun Bilgileri

Urun Adi Промышленные резервуары API 650 и резервуарные парки
Kategori Ağır Sanayi ve Yapı Tesisleri
Durum ● Aktif

Fiyat Teklifi

Bu urun hakkinda fiyat teklifi almak icin bizimle iletisime gecin.

Teklif Al WhatsApp ile Sor

Urun Hakkinda

Промышленные резервуары API 650 и резервуарные парки NEO MAKİNA: резервуары со стационарной и плавающей крышей объёмом 100–50 000 м³; проектирование по API 650/EN 14015, 100 % неразрушающий контроль сварных швов, противопожарные системы NFPA, подогрев и автоматизация; монтаж под ключ на площадке с референцией — резервуар для сырой нефти объёмом 33 000 м³.

Detaylar

NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş. проектирует, изготавливает и монтирует на площадке промышленные резервуары API 650 и резервуарные парки для хранения сырой нефти, топлива, растительного масла, химических продуктов и воды. Вертикальные цилиндрические резервуары со стационарной и плавающей крышей объёмом от 100 м³ до 50 000 м³ строятся под ключ: статический расчёт по API 650 / EN 14015, 100 % неразрушающий контроль сварных швов и противопожарные системы по NFPA. В числе наших референций — резервуар для сырой нефти объёмом 33 000 м³ и проект резервуаров для хранения растительного масла 3×5 000 м³ в Киркуке.

Анализ совместимости с процессом: параметры, определяющие проект

  • Давление паров и выбросы: для высоколетучих продуктов (сырая нефть, бензин) — плавающая крыша, предотвращающая потери от испарения; для малолетучих (дизельное топливо, вода, растительное масло) — экономичная стационарная крыша.
  • Температура вспышки и пожарная безопасность: для продуктов с низкой температурой вспышки — системы заземления/шунтирования, пенотушение и кольца охлаждения (NFPA 11/15).
  • Плотность: для тяжёлых топлив и кислот — оптимизация толщины листов стенки и расчёта кольцевого фундамента по гидростатической нагрузке.
  • Температура и вязкость: для битума, мазута и некоторых масел — донный нагревательный змеевик, всасывающий подогреватель и изоляция из каменной ваты.
  • Припуск на коррозию: для экономического срока службы 20–30 лет — дополнительная толщина листа или внутреннее эпоксидное/фенольное покрытие; наружная катодная защита.

Типы резервуаров

Резервуары со стационарной крышей

  • Коническая крыша: самонесущая или с опорными колоннами; стандартное решение для дизельного топлива, воды, мазута, растительного масла и химических продуктов.
  • Купольная крыша: геодезический купол из стали или алюминия; низкое внутреннее давление (API 650, приложение F) и бесколонная кровля при больших диаметрах.

Резервуары с плавающей крышей

  • Наружная плавающая крыша (EFRT): крыша перемещается вместе с жидкостью; потери от испарения и пожарный риск для сырой нефти и бензина сводятся к минимуму; двухдечная (double deck) или понтонная.
  • Внутренняя плавающая крыша (IFRT): алюминиевый или стальной понтон, плавающий под стационарной крышей; защищает продукт от атмосферных воздействий и снижает выбросы почти до нуля.

Методология изготовления и монтажа на площадке

  1. Фундамент и строительные работы: железобетонная кольцевая стенка или фундамент из уплотнённой насыпи по результатам геологических изысканий; система обнаружения утечек и катодная защита под днищем.
  2. Предварительное изготовление: подготовка листов стенки, днища и крыши в цехе: резка на станках с ЧПУ и вальцовка; разделка кромок под сварку.
  3. Монтаж на площадке: укладка окраек и листов днища; поярусный подъём стенки гидравлической системой домкратов (jacking) или краном; монтаж крыши.
  4. Сварка и НК: сертифицированные сварщики (EN ISO 9606), WPS/PQR; радиографический (RT) или ультразвуковой (UT) контроль вертикальных и горизонтальных швов, испытание сварных швов днища вакуумной камерой.
  5. Испытания: гидростатическое испытание, измерения осадки, проверки герметичности крыши и круглости; критерии приёмки по API 650.
  6. Защита поверхности: пескоструйная очистка до Sa 2½, многослойное эпоксидное/полиуретановое наружное покрытие; внутреннее покрытие в зависимости от продукта; изоляция и металлическая обшивка.

Вспомогательные системы резервуарного парка

  • Противопожарная защита: пенные камеры и тушение кольцевого зазора (NFPA 11), оросители охлаждения (NFPA 15), электрические/дизельные пожарные насосы (NFPA 20).
  • Обвязка и перекачка: трубопроводы по ASME B31.3/B31.4, насосные станции по API 610, погрузочные стояки и установки рекуперации паров.
  • Подогрев: донные змеевики, всасывающие подогреватели, контур термального масла или пара.
  • Автоматика: радарное измерение уровня, защита от перелива по API 2350 (SIL), мониторинг SCADA/DCS и управление запасами.
  • О комплексных объектах терминального и нефтеперерабатывающего масштаба см. страницу Резервуарные парки и нефтеперерабатывающие объекты.

Типовой диапазон применения

  • Объём: 100 – 50 000 м³ (один резервуар); диаметр 5 – 60 м, высота до 20 м
  • Продукты: сырая нефть, бензин, дизельное топливо, авиационное топливо, мазут, битум, растительное масло, меласса, этанол, биодизель, химические продукты, вода и противопожарная вода
  • Материал: углеродистая сталь S235JR/S275JR/S355J2, резервуары из нержавеющей стали по API 650, приложение S
  • Стандарты: API 650, API 653 (обслуживание/оценка), EN 14015, API 2000 (дыхание), API 2350, NFPA 11/15/20/30

Почему NEO MAKİNA?

Статический расчёт, изготовление, монтаж на площадке, вспомогательные системы и автоматизация выполняются из одних рук; в зависимости от характеристик продукта выбирается наиболее экономичная и безопасная конфигурация. Благодаря нашему опыту работы за рубежом (Ирак, Сирия, Центральная Азия) мы выполняем монтаж в сложных логистических и климатических условиях. О малых и средних резервуарах см. страницу Полевые резервуары.

Часто задаваемые вопросы

Стационарная или плавающая крыша?

Для продуктов с давлением паров выше 1,5 psia (10 кПа) (бензин, сырая нефть) плавающая крыша необходима для защиты от выбросов и безопасности; для дизельного топлива, мазута, растительного масла и воды экономична стационарная крыша.

Каковы сроки изготовления и монтажа?

Для резервуара объёмом 5 000 м³ изготовление и монтаж после фундамента занимают 3–4 месяца; для резервуаров от 30 000 м³ и более — 8–12 месяцев. При нескольких резервуарах срок сокращается за счёт параллельной работы бригад.

Выполняются ли осмотр и ремонт моих действующих резервуаров?

Да. В рамках API 653 выполняются измерение толщины, сканирование днища, контроль осадки и составление отчётности; осуществляются замена днища, замена поясов стенки и переоборудование под плавающую крышу.

Для проектирования резервуара и получения предложения с учётом хранимого продукта и объёма свяжитесь с нами.