Асфальтозмішувальні установки та бетонні заводи NEO MAKİNA: стаціонарні та мобільні асфальтозмішувальні установки циклічної дії продуктивністю 60–320 т/год; протиточний сушильний барабан, рукавний фільтр, окремі дозатори, двовальний змішувач, бітумні установки та установки ПМБ, варіанти з RAP і теплими сумішами; відповідність TS EN 13108, комплексний монтаж «під ключ» разом із бетонним заводом.

NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş. будує під ключ асфальтозмішувальні установки та бетонні заводи для дорожніх підрядників, муніципалітетів та інфраструктурних проєктів. Асфальтозмішувальні установки циклічної (періодичної) дії складаються з холодної подачі, сушильного барабана, гарячого елеватора та грохотної вежі, окремих дозаторів заповнювача, мінерального порошку та бітуму, двовального змішувача й бункера гарячого асфальту; у стаціонарній або мобільній конфігурації вони виробляють гарячу асфальтобетонну суміш за стандартом TS EN 13108 продуктивністю 60–320 т/год. На одному майданчику пропонуються комплексні рішення з бетонним заводом; серед наших референцій — проєкт установки з приготування ПМБ (полімермодифікованого бітуму) продуктивністю 200 т/добу в Болгарії.

Технологічна схема асфальтозмішувальної установки

Холодна подача: бункери холодного заповнювача на 4–6 відсіків, дозувальні стрічки з частотним керуванням і збірний конвеєр; відокремлення великих фракцій попереднім грохоченням.
Сушіння та нагрівання: протиточний обертовий сушильний барабан; спеціальна конструкція лопатей для створення завіси матеріалу та максимальної теплопередачі; модулювальний пальник (мазут, природний газ, ЗВГ або вугільний пил); заповнювач нагрівається до 150–180 °C.
Пиловловлювання: попередній сепаратор і рукавний фільтр (викиди <20 мг/Нм³); уловлений мінеральний порошок (кам’яний пил) гарячим елеватором повертається в процес; силос мінерального порошку.
Гаряче грохочення та зберігання: ковшовий гарячий елеватор; вібраційний грохот на 4–6 сит із фракціями 0–5, 5–12 та 12–25 мм; ізольовані бункери гарячого заповнювача, байпасна лінія.
Дозування: окремі ваги на тензодатчиках для заповнювача, мінерального порошку та бітуму (±0,5 %); бітумні ваги з обігрівом; дозування добавок (целюлозне волокно, полімер).
Змішування: двовальний змішувач, броня та лопаті з Ni-Hard; однорідне обволікання за 40–50 секунд; замішування 1–5 т.
Відвантаження: пряме розвантаження з-під змішувача в самоскид або через бункер гарячого асфальту з обігрівом (50–300 т); автомобільні ваги та програмне забезпечення для відвантаження.

Допоміжні системи

Зберігання бітуму: горизонтальні або вертикальні ізольовані бітумні резервуари об’ємом 50–100 м³; обігрів (150–170 °C) за допомогою котла-термомасляного нагрівача, трубопроводи зі змійовиками, бітумні насоси; резервуари для ПМБ та емульсії.
Установки полімермодифікованого бітуму (ПМБ): високозсувний млин, ємності дозрівання та автоматика; модифікація SBS; установки продуктивністю до 200 т/добу.
Асфальтогранулят (RAP): бункер холодного RAP, елеватор і кільцева подача для додавання 10–30 % RAP; до 50 % із паралельним барабаном.
Теплі асфальтобетонні суміші (WMA): зниження температури виробництва на 20–40 °C за допомогою спіненого бітуму або систем дозування добавок.
Автоматизація: керування рецептурами на базі ПЛК і ПК, автоматичне калібрування ваг, корекція за температурою та вологістю, звіти за замішуваннями, інтеграція ваг, відвантаження та ERP.

Конфігурації установок

Стаціонарні установки: 120 – 320 т/год; довгострокове виробництво великих обсягів; сталева вежа, залізобетонний фундамент; варіанти теплоізоляції та шумоізоляції.
Мобільні установки: 60 – 160 т/год; вежа, сушарка та фільтр на колісних шасі; монтаж і переміщення за 2–4 тижні; для будівельних майданчиків і короткострокових проєктів.
Компактні установки: 80 – 160 т/год; невелика висота, швидкий монтаж; міські майданчики.
Установки безперервної дії (драм-мікс): за запитом; висока продуктивність і низькі інвестиції при випуску суміші одного типу.

Інтеграція з бетонним заводом

На дорожніх та інфраструктурних об’єктах асфальтозмішувальна установка й бетонний завод монтуються на одному майданчику зі спільним складом заповнювача, вагами, завантаженням і будівлею керування; варіанти заводів продуктивністю 30–240 м³/год дивіться на сторінці Бетонні заводи. Для виробництва заповнювача пропонується потрійне інтегроване рішення з дробильно-сортувальною установкою.

Типовий діапазон застосування

Продуктивність за асфальтом: 60 – 320 т/год; розмір замішування 1 – 5 т
Продукція: гаряча асфальтобетонна суміш (верхній шар, зв’язувальний шар і основа), щебенево-мастиковий асфальтобетон (ЩМА), суміші з ПМБ, теплі асфальтобетонні суміші, суміші з додаванням RAP
Паливо: мазут, природний газ, ЗВГ, вугільний пил (система пилоприготування)
Стандарти: TS EN 13108 (бітумні суміші), TS EN 12697 (методи випробувань), Директива ЄС щодо машин (CE), EN 536 (безпека асфальтозмішувальних установок), Положення про контроль промислового забруднення повітря

Чому NEO MAKİNA?

Якість: окремі ваги, автоматичне калібрування та контроль температури забезпечують відповідність рецептурі в кожному замішуванні; низьке стандартне відхилення.
Енергоефективність: протиточний барабан, ізоляція та модуляція пальника забезпечують низьку витрату палива (типово 6–8 кг мазуту на т асфальту за вологості 4 %); системи термомасляного нагріву та котли ми виробляємо самі.
Екологія: рукавний фільтр, рекуперація мінерального порошку, закрита система зберігання бітуму та контроль запахів; скорочення вуглецевого сліду завдяки RAP і WMA.
Усе з одних рук: техніко-економічне обґрунтування, компонування, сталеві конструкції, виготовлення, монтаж, автоматизація, пусконалагодження, навчання операторів і сезонна підтримка; досвід монтажу за кордоном.

Поширені запитання

Установка циклічної чи безперервної (драм-мікс) дії?

За різних рецептур, сумішей ЩМА та ПМБ і суворого контролю якості стандартом є установка циклічної дії; для великого тоннажу при випуску суміші одного типу та низьких інвестиціях розглядається драм-мікс.

Чи можливо використовувати RAP?

Так. На стандартних установках за рахунок кільцевої подачі використовується 10–30 %, на установках із паралельним барабаном до 50 % асфальтогранулята, що знижує витрати на бітум і заповнювач.

Який термін монтажу?

Для стаціонарної установки продуктивністю 160 т/год виготовлення займає 10–14 тижнів, монтаж і пусконалагодження після влаштування фундаменту 4–6 тижнів; на мобільних установках монтаж на майданчику триває 2–4 тижні.

Для добору конфігурації установки та комерційної пропозиції з урахуванням продуктивності вашого проєкту й типів сумішей зв’яжіться з нами.