NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş. будує установки для спалювання осаду стічних вод та рекуперації енергії, в яких муніципальний і промисловий осад очисних споруд спалюється в печі киплячого шару, а тепло, що виділяється, перетворюється на пару та електроенергію. Інтегрована установка, що складається із сушіння, спалювання, котла-утилізатора та очищення димових газів, зменшує об’єм осаду на 90 %, утворює інертну золу й у більшості випадків працює без зовнішнього палива (автотермічно).
Навіщо потрібні спалювання осаду та рекуперація енергії?
- Зменшення об’єму на 90 %: вологий, з неприємним запахом і важкий для зберігання осад унаслідок термічного окиснення перетворюється на золу без запаху та безпечну (інертну); золу можна використовувати в цементній і будівельній галузях як вторинну сировину.
- Виробництво енергії: теплота згоряння осаду (10–16 МДж/кг у перерахунку на суху речовину) перетворюється в котлі-утилізаторі на пару, а за потреби за допомогою турбіни або ORC — на електроенергію.
- Автотермічний режим: якщо сухість підвищено понад 35–40 %, система після виходу на режим не потребує підтримки природним газом або мазутом.
- Відповідність нормативам: постійне рішення з утилізації за умов обмежень на захоронення та цілей «Нуль відходів»; проєктування відповідно до Положення про спалювання відходів і граничних значень IED ЄС.
Технологічна схема: 4 інтегровані етапи
1. Сушіння осаду
Зневоднений осад (20–25 % сухої речовини) доводиться до сухості 40–90 % у непрямому дисковому або стрічковому сушарному апараті, що працює на власному відхідному теплі установки. Пара на виході із сушарки конденсується та спрямовується на очищення з контролем запахів.
2. Піч із бульбашковим киплячим шаром (BFB)
- Принцип роботи: шар кварцового піску на дні печі псевдозріджується повітрям, що подається знизу; осад подається в шар і горить за рахунок власної енергії.
- Умови спалювання: за температури шару/вільного простору 850–950 °C і часу перебування газів щонайменше 2 секунди запобігається утворенню діоксинів/фуранів.
- Допоміжний пальник: лише для пуску та періодів роботи на осаді з низькою теплотою згоряння.
3. Рекуперація енергії
Димові гази з температурою близько 900 °C пропускаються через котел-утилізатор (WHRB), виробляючи пару. Пара використовується в сушарці осаду, для опалення установки або для виробництва електроенергії за допомогою парової турбіни / блока ORC.
4. Очищення димових газів
- NOx: уприскування сечовини/аміаку в піч (SNCR).
- Кислі гази (SO₂, HCl, HF): дозування вапна або бікарбонату натрію (суха/напівсуха сорбція).
- Важкі метали та діоксини: уприскування активованого вугілля.
- Тверді частинки: рукавний фільтр; контроль системою безперервного моніторингу викидів (CEMS).
Типовий діапазон застосування
- Продуктивність: 20 – 500 тонн/добу зневодненого осаду (одна лінія)
- Тип осаду: осад міських очисних споруд, промисловий біологічний осад, осади харчової та паперової промисловості; можливість спільного спалювання з RDF
- Вироблення енергії: зі 100 т/добу осаду приблизно 1,5–3 т/год пари або 0,3–0,6 МВт ел. (залежно від сухості та теплоти згоряння)
- Стандарти: Положення про спалювання відходів, Директива ЄС 2010/75/EU (IED), EN 12952, CE
Обсяг постачання
Характеризація осаду та баланс маси й енергії, технічна підтримка в процедурах ОВД та ліцензування, проєктування процесу, виготовлення й постачання обладнання, монтаж, пусконалагодження, пробна експлуатація та навчання операторів виконуються компанією NEO MAKİNA «під ключ».
Поширені запитання
За якої сухості осад горить автотермічно?
Залежно від вмісту органіки при перевищенні порога сухої речовини 35–45 % допоміжне паливо не потрібне; сушарку розраховують так, щоб забезпечити це значення.
Як використовується зола?
Залежно від результатів аналізу донна та летюча зола може використовуватися як добавка до цементу, для цегли або як засипний матеріал; для вилучення фосфору пропонуються відповідні варіанти попередньої обробки.
Який термін окупності інвестицій?
Залежно від наявних витрат на утилізацію (транспортування + захоронення), доходів від енергії та продуктивності типовий термін окупності становить 4–7 років; техніко-економічне обґрунтування готується на етапі пропозиції.
Для визначення продуктивності установки, енергетичного балансу та комерційної пропозиції з урахуванням обсягу вашого осаду зв’яжіться з нами.