Urun

Системи фільтрації димових газів

Video Linki

Urun Bilgileri

Urun Adi Системи фільтрації димових газів
Kategori Çevre Teknolojileri & Geri Kazanım
Durum ● Aktif

Fiyat Teklifi

Bu urun hakkinda fiyat teklifi almak icin bizimle iletisime gecin.

Teklif Al WhatsApp ile Sor

Urun Hakkinda

Системи фільтрації та очищення димових газів NEO MAKİNA: рукавний фільтр, електрофільтр, суха/напівсуха сорбція, SNCR/SCR і ступені мокрого промивання для котлів, печей та установок спалювання; пил <10 мг/Нм³, SO₂ і NOx нижче встановлених меж, монтаж «під ключ» з інтеграцією CEMS.

Detaylar

NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş. проєктує та монтує «під ключ» системи фільтрації та очищення димових газів, що знижують вміст твердих частинок, кислих газів і оксидів азоту в димових газах котлів, печей та установок спалювання нижче встановлених законом меж. Електрофільтр, рукавний фільтр, суха/напівсуха сорбція, SNCR/SCR і ступені мокрого промивання комбінуються залежно від палива та цільових показників викидів — для вугільних котлів і котлів на біомасі, установок спалювання відходів, цементних, вапняних, скловарних і металургійних печей.

Що таке очищення димових газів?

Очищення димових газів — це послідовне видалення забруднювальних речовин, що утворюються після спалювання, до їх викиду через димову трубу. Залежно від типу забруднювача ступені комбінуються: фільтр для пилу, дозування сорбенту або скрубер для SO₂/HCl/HF, уприскування сечовини/аміаку для NOx, активоване вугілля для важких металів і діоксинів. Систему контролює система безперервного моніторингу викидів (CEMS).

Ступені очищення

Видалення твердих частинок

  • Рукавний фільтр: з імпульсним продуванням, рукави з PTFE/PPS/арамідом; на виході <10 мг/Нм³; разом із дозуванням сорбенту виконує роль реактора для видалення кислих газів.
  • Електрофільтр (ESP): уловлювання пилу понад 99 % за великої витрати та високої температури (до 400 °C) з низькими втратами тиску; для цементних, вапняних підприємств і великих котлів.
  • Мультициклон: попередній сепаратор для грубого пилу та іскор; захист фільтра на котлах на біомасі та вугіллі.

Видалення кислих газів (SO₂, HCl, HF)

  • Суха сорбція: уприскування гашеного вапна (Ca(OH)₂) або порошку бікарбонату натрію в газохід; реакція в рукавному фільтрі; без витрати води.
  • Напівсуха (розпилювальний абсорбер): розпилення вапняного молока; видалення понад 90 % за високого навантаження за SO₂, сухий продукт.
  • Мокрий скрубер (FGD): вапняково-гіпсовий процес для палива з дуже високим вмістом сірки; видалення 95–99 %. Докладніше див. Системи мокрого очищення відхідних газів.

Видалення NOx

  • Первинні заходи: пальник із низьким виходом NOx, ступінчаста подача повітря, рециркуляція димових газів.
  • SNCR: уприскування сечовини/аміаку в зону 850–1 050 °C; видалення 40–70 %, низькі інвестиції.
  • SCR: видалення 80–95 % на каталізаторі за 250–400 °C; для суворих меж.

Важкі метали, діоксини та запах

  • Уловлювання ртуті та діоксинів/фуранів уприскуванням активованого вугілля (PAC); стандарт на установках спалювання відходів і осаду стічних вод.

Типовий діапазон застосування

  • Витрата газу: 5 000 – 1 000 000 Нм³/год
  • Температура на вході: 120 – 450 °C (вища за охолодження/квенчингу)
  • Цільові викиди (приклад): пил <10 мг/Нм³, SO₂ <50–200 мг/Нм³, NOx <100–200 мг/Нм³, HCl <10 мг/Нм³ (залежно від нормативів і типу установки)
  • Стандарти: Положення про контроль промислового забруднення повітря, Положення про великі паливоспалювальні установки, Положення про спалювання відходів, IED/НДТ ЄС; ATEX

Інженерний підхід

  • Характеризація димових газів: вимірювання або розрахунок за аналізом палива витрати, температури, вологості, запиленості та концентрацій забруднювачів.
  • Вибір ступенів: комбінація, що досягає межі викидів за найнижчих експлуатаційних витрат; розрахунок витрати сорбенту та кількості відходів.
  • Проєктування потоку: CFD-аналіз газоходу та реактора, втрати тиску, розрахунок вентилятора й тяги димової труби; контроль точки роси та корозії.
  • Автоматизація: керування дозуванням сорбенту/сечовини за даними CEMS, контроль перепаду тиску та витоків рукавів, звітність.

Відмінність NEO MAKİNA

Система спалювання та очищення димових газів проєктуються однією інженерною командою; спільний розгляд первинних заходів (оптимізація горіння) і вторинного очищення знижує інвестиційні й експлуатаційні витрати. Для чинних підприємств пропонуються рішення з модернізації для збільшення продуктивності та відповідності новим межам. Обстеження, проєктування, виготовлення, монтаж, пусконалагодження та акредитоване вимірювання викидів входять до обсягу робіт.

Поширені запитання

Рукавний фільтр чи електрофільтр?

Рукавний фільтр забезпечує нижчі викиди та видалення кислих газів за допомогою сорбенту; електрофільтр за високої температури та дуже великої витрати забезпечує низькі втрати тиску й низькі експлуатаційні витрати.

Суха чи мокра очистка?

За середнього сірчаного навантаження достатньо сухої/напівсухої сорбції без витрати води; за дуже високого SO₂ та мети видалення понад 98 % перевага надається мокрій FGD.

Чи можна додати очищення до чинного котла?

Так. Після вимірювання димових газів на наявну лінію димоходу дообладнуються фільтр, дозування сорбенту та SNCR; вентилятор і тяга перераховуються.

Для вибору ступеня очищення за даними про ваші димові гази та комерційної пропозиції зв’яжіться з нами.