NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş. installe clé en main des centrales à béton pour les producteurs de béton prêt à l’emploi, les usines de préfabrication et les grands chantiers d’infrastructure. Avec des trémies de granulats à plusieurs cellules, des silos à ciment, des systèmes de pesage à cellules de charge, un transfert par bande, un malaxeur à double arbre ou planétaire et un système de contrôle entièrement automatique, elles produisent, en configurations fixe, compacte et mobile d’une capacité de 30–240 m³/h, un béton répondant aux exigences de qualité de TS EN 206.
Déroulement du procédé
- Stockage des granulats : trémies en ligne ou en étoile de 3–6 cellules (volume total de 50–200 m³) ; sable, sable concassé, gravillon n° 1 et n° 2 dans des cellules séparées ; correction de l’eau par capteurs d’humidité.
- Pesage des granulats : pesage cumulatif ou séparé sur bande de pesage à cellules de charge par les vannes de dosage sous la trémie ; précision de ±1 %.
- Transfert : alimentation du malaxeur par un convoyeur à bande incliné ; par rapport aux systèmes à benne (skip), capacité plus élevée, fonctionnement silencieux et faible maintenance. Option skip pour les petites capacités.
- Ciment et adjuvants : silos à ciment de 50–500 t, vis et balance à ciment à cellules de charge (±0,5 %) ; balance à eau et débitmètre ; pompes de dosage d’adjuvants liquides.
- Malaxage : mélange homogène en 30–60 secondes dans un malaxeur à double arbre ou planétaire ; blindages et bras résistants à l’usure en Ni-Hard / haute teneur en chrome.
- Chargement : déchargement automatique dans le camion malaxeur ou sur la ligne de préfabrication ; respect de l’environnement grâce à la captation de poussières, à la brumisation d’eau et à l’unité de recyclage.
Technologies de malaxeurs
Malaxeur à double arbre (Twin-Shaft)
- Standard industriel pour le béton prêt à l’emploi et les grandes infrastructures (barrage, autoroute, RCC) ; malaxage intensif et rapide, sortie de 1–6 m³ de béton frais.
- Faible consommation d’énergie, grande capacité ; réducteur synchronisé et graissage automatique.
Malaxeur planétaire
- Malaxage précis sans zones mortes pour la préfabrication, le béton architectonique, le béton coloré et les mélanges secs ; sortie de 0,5–3 m³.
- Répartition homogène dans les bétons à haute résistance et fibrés ; nettoyage facile.
Configurations d’installation
- Centrales fixes : 60 – 240 m³/h ; production de grands volumes à long terme, montage modulaire sur construction métallique ; options à deux malaxeurs.
- Centrales compactes : 30 – 100 m³/h ; modules peu encombrants, installés rapidement et transportables ; transport au gabarit conteneur.
- Centrales mobiles : 30 – 120 m³/h ; trémie, pesage et malaxeur intégrés sur châssis à roues ; mobilisation rapide d’un chantier à l’autre.
- Préfabrication et spéciales : intégration à l’usine de préfabrication avec malaxeur planétaire, ligne à bennes ou chariot de distribution du béton ; fermeture hivernale et chauffage des granulats pour climats chauds et froids.
Automatisation et contrôle qualité
- Système de contrôle : production entièrement automatique à base d’API + PC ; gestion des recettes, correction d’humidité, dosage séquentiel automatique, écran d’intervention manuelle.
- Rapports : rapports de production et de consommation par gâchée, intégration des bons de livraison, connexion ERP ; exigences de traçabilité de TS EN 206 et du marquage G (KGS).
- Qualité : suivi de la consistance par mesure de la puissance du malaxeur, capteurs d’humidité des granulats, cellules de charge avec certificat d’étalonnage ; béton à faible écart-type.
- Accès à distance : connexion à distance sécurisée pour le suivi de production et l’assistance de service.
Systèmes auxiliaires
- Filtres de silo à ciment, capteurs de niveau, soupapes de sécurité et mise à l’air ; ligne de remplissage des silos.
- Unité de recyclage : séparation de l’eau de lavage des camions malaxeurs et du béton résiduel en granulats et eau boueuse, puis réintégration dans le système.
- Réservoirs d’eau et d’adjuvants, systèmes de refroidissement (groupe froid/glace) ou de chauffage (vapeur/eau chaude) ; intégration de chaudières à huile thermique ou à vapeur pour le chauffage des granulats.
- Installation intégrée avec des installations de concassage et de criblage pour l’approvisionnement en granulats.
Plage d’application typique
- Capacité : 30 – 240 m³/h (béton compacté) ; un ou deux malaxeurs
- Trémie de granulats : 3 – 6 cellules, 50 – 200 m³ ; silo à ciment 50 – 500 t, 2 – 6 unités
- Précision de pesage : granulats ±1 %, ciment et eau ±0,5 %, adjuvants ±1 % (TS EN 206)
- Normes : directive Machines CE, TS EN 206, TS 13515, exigences du marquage KGS G, prélèvement d’échantillons selon EN 12390
Pourquoi NEO MAKİNA ?
La centrale est étudiée selon l’objectif de production, la source de granulats, l’implantation sur site et les conditions climatiques ; la construction métallique, la trémie, le malaxeur, le silo, l’automatisation et l’unité de recyclage sont fabriqués et installés par un interlocuteur unique. Sur les centrales existantes, le remplacement du malaxeur, la rénovation de l’automatisation et l’augmentation de capacité sont réalisés ; pour les installations combinées avec une centrale d’enrobage, voir la page Centrales d’enrobage et centrales à béton.
Questions fréquentes
Quelle capacité choisir ?
L’objectif de livraison journalier, la flotte de camions malaxeurs et la demande aux heures de pointe sont déterminants ; une centrale de 100 m³/h produit 600–900 m³ par jour. Une conception à deux malaxeurs apporte de la redondance.
Malaxeur à double arbre ou planétaire ?
Pour le béton prêt à l’emploi et les fortes capacités, on préfère le malaxeur à double arbre ; pour la préfabrication, le béton architectonique, les mélanges secs et la production de petits lots, le malaxeur planétaire.
Quel est le délai d’installation ?
Hors fondations, la fabrication d’une centrale fixe de 100 m³/h demande 8–12 semaines, le montage et la mise en service 3–5 semaines ; pour les centrales compactes et mobiles, le montage dure 1–2 semaines.
Pour la configuration de centrale adaptée à votre objectif de production et une offre, contactez-nous.