NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş. зводить під ключ бетонні заводи для виробників товарного бетону, заводів збірного залізобетону та великих інфраструктурних будівництв. Багатосекційні бункери заповнювачів, цементні силоси, системи зважування на тензодатчиках, стрічкова подача, двовальний або планетарний змішувач і повністю автоматична система керування дають змогу в стаціонарній, компактній та мобільній конфігураціях продуктивністю 30–240 м³/год виробляти бетон, що відповідає вимогам якості TS EN 206.
Технологічний процес
- Зберігання заповнювачів: лінійні або зіркоподібні бункери на 3–6 секцій (загальний об’єм 50–200 м³); пісок, дроблений пісок, щебінь №1 та №2 в окремих секціях; корекція води за датчиками вологості.
- Зважування заповнювачів: накопичувальне або роздільне зважування на ваговій стрічці з тензодатчиками через дозувальні затвори під бункером; точність ±1 %.
- Транспортування: подача до змішувача похилим стрічковим конвеєром; порівняно зі скіповими системами — вища продуктивність, малошумна робота та низькі витрати на обслуговування. Скіповий варіант за малої продуктивності.
- Цемент і добавки: цементні силоси на 50–500 т, шнеки та цементні ваги на тензодатчиках (±0,5 %); водяні ваги й витратомір; дозувальні насоси рідких добавок.
- Перемішування: однорідна суміш за 30–60 секунд у двовальному або планетарному змішувачі; зносостійка броня й лопаті з Ni-Hard / високохромистого сплаву.
- Завантаження: автоматичне розвантаження в автобетонозмішувач або на лінію збірного залізобетону; екологічна сумісність завдяки пиловловлюванню, водяному туману та блоку рециклінгу.
Технології змішувачів
Двовальний змішувач (Twin-Shaft)
- Промисловий стандарт для товарного бетону та великої інфраструктури (греблі, автомагістралі, RCC); інтенсивне й швидке перемішування, вихід свіжого бетону 1–6 м³.
- Низьке енергоспоживання, висока продуктивність; синхронізований редуктор і автоматичне мащення.
Планетарний змішувач
- Точне перемішування без мертвих зон для збірного залізобетону, архітектурного бетону, кольорового бетону та сухих сумішей; вихід 0,5–3 м³.
- Рівномірний розподіл у високоміцних і фібробетонах; легке очищення.
Конфігурації заводу
- Стаціонарні заводи: 60 – 240 м³/год; довгострокове виробництво великих обсягів, модульний монтаж на сталевих конструкціях; варіанти з двома змішувачами.
- Компактні заводи: 30 – 100 м³/год; такі, що займають мало місця, швидко монтуються, транспортабельні модулі; перевезення в габаритах контейнера.
- Мобільні заводи: 30 – 120 м³/год; вбудований бункер, зважування й змішувач на колісному шасі; швидка мобілізація між будмайданчиками.
- Для збірного залізобетону та спеціальні: інтеграція із заводом збірного залізобетону з планетарним змішувачем, бадейною лінією або бетонорозподільним візком; зимове укриття й підігрів заповнювачів для спекотного та холодного клімату.
Автоматизація та контроль якості
- Система керування: повністю автоматичне виробництво на базі ПЛК + ПК; керування рецептами, корекція вологості, автоматичне послідовне дозування, екран ручного втручання.
- Звітність: звіти про виробництво та витрату за партіями, інтеграція з накладними, зв’язок з ERP; вимоги до простежуваності за TS EN 206 і знаком G (KGS).
- Якість: контроль рухливості за вимірюванням потужності змішувача, датчики вологості заповнювачів, тензодатчики із сертифікатом калібрування; бетон з малим стандартним відхиленням.
- Віддалений доступ: захищене віддалене підключення для контролю виробництва та сервісної підтримки.
Допоміжні системи
- Фільтри цементних силосів, датчики рівня, запобіжні клапани й аерація; лінія заповнення силоса.
- Блок рециклінгу: розділення промивної води автобетонозмішувачів і решток бетону на заповнювач та шламову воду й повернення в систему.
- Ємності для води й добавок, системи охолодження (чилер/лід) або нагрівання (пара/гаряча вода); інтеграція термоолійних або парових котлів для підігріву заповнювачів.
- Інтегрований монтаж із дробильно-сортувальними установками для забезпечення заповнювачами.
Типовий діапазон застосування
- Продуктивність: 30 – 240 м³/год (ущільнений бетон); один або два змішувачі
- Бункер заповнювачів: 3 – 6 секцій, 50 – 200 м³; цементний силос 50 – 500 т, 2 – 6 штук
- Точність зважування: заповнювач ±1 %, цемент і вода ±0,5 %, добавки ±1 % (TS EN 206)
- Стандарти: Директива щодо машин CE, TS EN 206, TS 13515, вимоги до знака KGS G, відбір зразків за EN 12390
Чому NEO MAKİNA?
Завод проєктується за виробничою метою, джерелом заповнювачів, розміщенням на майданчику та кліматичними умовами; сталеві конструкції, бункер, змішувач, силос, автоматизація та блок рециклінгу виготовляються й монтуються «з одних рук». На чинних заводах виконуються заміна змішувача, оновлення автоматизації та збільшення продуктивності; щодо установок, об’єднаних з асфальтобетонним заводом, див. сторінку Асфальтобетонні та бетонні заводи.
Поширені запитання
Яку продуктивність обрати?
Визначальними є добовий план відвантаження, парк автобетонозмішувачів і потреба в години пік; завод продуктивністю 100 м³/год виробляє 600–900 м³ на добу. Конструкція з двома змішувачами забезпечує резервування.
Двовальний чи планетарний змішувач?
Для товарного бетону та великої продуктивності кращий двовальний змішувач; для збірного залізобетону, архітектурного бетону, сухих сумішей і виробництва малих партій — планетарний.
Які строки монтажу?
Без урахування фундаментних робіт виготовлення стаціонарного заводу на 100 м³/год займає 8–12 тижнів, монтаж і пусконалагодження — 3–5 тижнів; для компактних і мобільних заводів монтаж займає 1–2 тижні.
Щоб підібрати конфігурацію заводу під вашу виробничу мету та отримати пропозицію, зв’яжіться з нами.