NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş. projektiert, fertigt und montiert industrielle Stahlbausysteme für Fabrikgebäude, Lager und Hangars, Dach- und Fassadensysteme, ausrüstungstragende Bühnen, Rohrbrücken sowie Silo- und Bunkerkonstruktionen. Statische Berechnung, Werkstattvorfertigung und Baustellenmontage werden aus einer Hand durchgeführt; unser Projekt einer Stahldachkonstruktion mit 5.000 m² in Gemlik gehört zu unseren Referenzen.
Anwendungsbereiche
- Industriegebäude: Fabrik- und Produktionshallen, Lager und Zolllager, Hangars, Kühlhäuser; Portalrahmen- oder Fachwerksysteme mit 20–60 m Spannweite.
- Dach und Fassade: Stahldächer, Vordächer und Anbauten für bestehende Anlagen; Dacheindeckungen aus Sandwichpaneelen, Trapezblech und Stehfalz; Integration von Beleuchtung und Rauchabzug.
- Prozessbauwerke: Kesselhausgebäude, Bühnen für Trocknungs- sowie Brech- und Siebanlagen, Elevatortürme, Förderbrücken und -galerien, Rohrbrücken (Pipe Rack).
- Silo- und Bunkerkonstruktionen: Silos für Rohstoffe und Fertigprodukte, tragende Stützen, Verladebühnen, Treppen und Geländer.
- Verstärkung und Retrofit: Erdbebenertüchtigung bestehender Stahl- und Stahlbetonbauten, Verstärkung für neue Ausrüstungslasten.
Ingenieur- und Fertigungsmethodik
Planung und statische Berechnung
- Bemessung nach der Türkischen Erdbebenvorschrift für Gebäude (TBDY 2018), den Bemessungs-, Berechnungs- und Ausführungsgrundsätzen für Stahlbauten (ÇYTHYE 2016) und Eurocode 3; Wind- und Schneelasten (TS EN 1991), dynamische Lasten aus Kranen und Ausrüstung.
- 3D-Modellierung (Tekla/Advance Steel) und Finite-Elemente-Analyse (FEA); Fertigungs- und Montagezeichnungen, Schrauben- und Schweißdetails.
- Fundament- und Ankerplanung; wirtschaftliche Gründungslösung entsprechend dem Baugrundgutachten.
Werkstattvorfertigung
- Baustahl S235JR / S275JR / S355J2; warmgewalzte Profile, geschweißte Blechträger, kaltgeformte Pfetten.
- CNC-Plasma-/Laserschneiden und -bohren, zertifizierte Schweißer (EN ISO 9606-1), Schweißverfahren mit WPS/PQR, zerstörungsfreie Prüfung (VT, MT, UT).
- Oberflächenvorbereitung durch Strahlen Sa 2½; Epoxid-Polyurethan-Beschichtungssystem (Korrosivitätskategorie C3–C5, ISO 12944) oder Feuerverzinken (EN ISO 1461).
- Fertigung auf Basis der Ausführungsklasse EXC2/EXC3 nach EN 1090-2 und CE-Kennzeichnung.
Baustellenmontage
- Hochfeste, vorgespannte Schraubverbindungen (8.8/10.9) oder geschweißte Verbindungen; Drehmomentkontrolle und Schweißnahtprüfung.
- Mobilkranplanung, Arbeitssicherheit (Arbeiten in der Höhe) und Montagemethodenerklärungen; kurze Zeit auf der Baustelle.
- Montage von Dach- und Fassadenverkleidung, Regenwasserentwässerung, Lichtbändern und Rauchabzugsklappen; As-built-Dokumentation.
Vorteile des Stahlbaus
- Geschwindigkeit: Durch Vorfertigung in der Werkstatt und Schraubmontage 30–50 % kürzere Bauzeit als beim Stahlbetonbau.
- Erdbebenverhalten: Hohe Duktilität und Energiedissipation; durch geringes Gewicht niedrige Erdbebenkräfte.
- Leichtigkeit und Wirtschaftlichkeit der Gründung: Hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis; wirtschaftlichere Gründung auf schwachem Baugrund.
- Flexibilität: Große Spannweiten, stützenfreier Innenraum; spätere Erweiterung sowie Demontage und Versetzung möglich.
- Nachhaltigkeit: 100 % recycelbares Material, geringer Abfall.
Wichtige Punkte und unsere Lösungen
- Brand: Stahl verliert bei hoher Temperatur an Festigkeit; gemäß Brandschutzvorschrift wird mit Dämmschichtbildner oder Gipsplattenverkleidung eine Feuerwiderstandsdauer R30–R120 erreicht.
- Wärmebrücken und Dämmung: Energieeffizienz durch Sandwichpaneeldicke, thermisch getrennte Details und Dampfsperre; spezielle Detaillierung bei Kühllagern.
- Korrosion: Beschichtungs- oder Verzinkungssystem passend zur Korrosivitätskategorie der Umgebung; periodischer Wartungsplan.
Typischer Anwendungsbereich
- Spannweite: 12 – 60 m; Höhe: 6 – 20 m (Traufe); Kranlast: bis 50 t
- Projektgröße: 500 – 30.000 m² überdachte Fläche; 20 – 2.000 t Stahl
- Normen: TBDY 2018, ÇYTHYE 2016, Eurocode 3, EN 1090-2, EN ISO 1461, ISO 12944
Warum NEO MAKİNA?
Als Ingenieurunternehmen, das Prozessanlagen errichtet, planen wir die Stahlkonstruktion gemeinsam mit Ausrüstungsaufstellung, Lastfluss und Wartungszugang: Maschinenfundamente, Bühnenlasten, Rohr- und Kabeltrassen werden von Anfang an geplant. Wir haben für eine Ketchup-Mayonnaise-Anlage ein 5.000 m² großes Stahldach und zahlreiche Prozessbühnen ausgeführt. Bei schlüsselfertigen Anlagenprojekten werden Stahlbau, mechanische Montage und Automation vom selben Team geführt.
Häufig gestellte Fragen
Stahl oder Stahlbeton?
Stahl ist bei Industriebauten vorteilhaft, bei denen große Spannweiten, Geschwindigkeit, spätere Erweiterung und wechselnde Ausrüstungslasten zu erwarten sind; bei mehrgeschossigen schweren Lagern und einigen Bauwerken mit hoher Brandlast werden Stahlbeton oder eine Hybridlösung in Betracht gezogen.
Wie lang ist die Bauzeit?
Bei einem eingeschossigen Fabrikgebäude mit 5.000 m² dauern Planung und Fertigung 6–8 Wochen, Baustellenmontage und Eindeckung 6–10 Wochen; die Gründungsarbeiten laufen parallel.
Kann mein bestehendes Gebäude ein Dach oder ein Geschoss erhalten?
Ja. Das bestehende Bauwerk wird statisch bewertet; mit der erforderlichen Verstärkung werden Stahldach, Zwischengeschoss oder Anbau geplant.
Für eine statische Vorbewertung, Mengenermittlung und ein Angebot für Ihr Projekt kontaktieren Sie uns.