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Systèmes de construction métallique industrielle

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Systèmes de construction métallique industrielle NEO MAKİNA : bâtiments d’usine de 12–60 m de portée, toiture et façade, plateformes de procédé, ponts à tuyauteries et structures de silos ; calcul statique selon TBDY 2018/Eurocode 3, fabrication selon EN 1090-2, galvanisation/peinture et montage sur site ; référence de toiture métallique de 5 000 m².

Detaylar

NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş. étudie, fabrique et monte des systèmes de construction métallique industrielle pour les bâtiments d’usine, entrepôts et hangars, les systèmes de toiture et de façade, les plateformes porteuses d’équipements, les ponts à tuyauteries et les structures de silos et de trémies. Le calcul statique, la préfabrication en atelier et le montage sur site sont assurés par un seul interlocuteur ; notre projet de charpente de toiture métallique de 5 000 m² à Gemlik fait partie de nos références.

Domaines d’application

  • Bâtiments industriels : halls d’usine et de production, entrepôts et magasins sous douane, hangars, chambres froides ; systèmes à portiques ou à fermes de 20–60 m de portée.
  • Toiture et façade : toitures métalliques, auvents et extensions pour des installations existantes ; couvertures en panneaux sandwich, tôle trapézoïdale et joints debout ; intégration de l’éclairage et du désenfumage.
  • Structures de procédé : bâtiments de chaufferie, plateformes de sécheurs et d’installations de concassage-criblage, tours d’élévateurs, ponts et galeries de convoyeurs, ponts à tuyauteries (pipe rack).
  • Structures de silos et de trémies : silos de matières premières et de produits finis, pieds porteurs, plateformes de chargement, escaliers et garde-corps.
  • Renforcement et rénovation : renforcement parasismique des structures existantes en acier et en béton armé, renfort pour de nouvelles charges d’équipements.

Méthodologie d’ingénierie et de fabrication

Conception et calcul statique

  • Conception selon le Règlement turc de gestion sismique des bâtiments (TBDY 2018), les Principes de conception, de calcul et de construction des structures en acier (ÇYTHYE 2016) et l’Eurocode 3 ; charges de vent et de neige (TS EN 1991), charges dynamiques des ponts roulants et des équipements.
  • Modélisation 3D (Tekla/Advance Steel) et analyse par éléments finis (FEA) ; plans de fabrication et de montage, détails de boulonnage et de soudage.
  • Conception des fondations et des ancrages ; solution de fondation économique selon le rapport de sol.

Préfabrication en atelier

  • Acier de construction S235JR / S275JR / S355J2 ; profilés laminés à chaud, poutres reconstituées soudées, pannes formées à froid.
  • Découpe et perçage CNC plasma/laser, soudeurs certifiés (EN ISO 9606-1), procédures de soudage avec WPS/PQR, contrôle non destructif (VT, MT, UT).
  • Préparation de surface par sablage Sa 2½ ; système de peinture époxy-polyuréthane (classes de corrosivité C3–C5, ISO 12944) ou galvanisation à chaud (EN ISO 1461).
  • Fabrication basée sur la classe d’exécution EXC2/EXC3 selon EN 1090-2 et marquage CE.

Montage sur site

  • Assemblages boulonnés précontraints à haute résistance (8.8/10.9) ou soudés ; contrôle du couple de serrage et contrôle des soudures.
  • Planification des grues mobiles, sécurité au travail (travail en hauteur) et déclarations de méthodes de montage ; courte durée sur site.
  • Pose du bardage de toiture et de façade, des eaux pluviales, des bandeaux d’éclairage et des trappes de désenfumage ; documentation as-built.

Avantages de la structure métallique

  • Rapidité : grâce à la préfabrication en atelier et au montage boulonné, un délai de construction plus court de 30–50 % par rapport au béton armé.
  • Comportement sismique : ductilité élevée et dissipation d’énergie ; faibles forces sismiques grâce à la légèreté de la structure.
  • Légèreté et économie des fondations : rapport résistance/poids élevé ; fondations plus économiques sur les sols faibles.
  • Flexibilité : grandes portées, espace intérieur sans poteaux ; possibilité d’extension ultérieure, de démontage et de déplacement.
  • Durabilité : matériau recyclable à 100 %, peu de déchets.

Points d’attention et nos solutions

  • Incendie : l’acier perd sa résistance à haute température ; selon la réglementation incendie, une résistance R30–R120 est obtenue par une peinture intumescente ou un revêtement en plaques de plâtre.
  • Ponts thermiques et isolation : efficacité énergétique grâce à l’épaisseur des panneaux sandwich, à des détails à rupture thermique et à un pare-vapeur ; détaillage spécifique pour les entrepôts frigorifiques.
  • Corrosion : système de peinture ou de galvanisation adapté à la classe de corrosivité de l’environnement ; plan de maintenance périodique.

Plage d’application typique

  • Portée : 12 – 60 m ; hauteur : 6 – 20 m (à l’égout) ; charge de pont roulant : jusqu’à 50 t
  • Taille du projet : 500 – 30 000 m² de surface couverte ; 20 – 2 000 t d’acier
  • Normes : TBDY 2018, ÇYTHYE 2016, Eurocode 3, EN 1090-2, EN ISO 1461, ISO 12944

Pourquoi NEO MAKİNA ?

En tant que société d’ingénierie qui construit des installations de procédé, nous concevons la structure métallique en tenant compte de l’implantation des équipements, du cheminement des charges et de l’accès pour la maintenance : fondations de machines, charges de plateformes, tracés de tuyauteries et de câbles sont planifiés dès le départ. Nous avons réalisé une toiture métallique de 5 000 m² et de nombreuses plateformes de procédé pour une installation de ketchup et de mayonnaise. Dans les projets d’installations clé en main, la construction métallique, le montage mécanique et l’automatisation sont pilotés par la même équipe.

Questions fréquentes

Acier ou béton armé ?

L’acier est avantageux dans les ouvrages industriels où l’on prévoit de grandes portées, de la rapidité, une extension ultérieure et des changements de charges d’équipements ; pour les entrepôts lourds à plusieurs niveaux et certains ouvrages à forte charge calorifique, le béton armé ou une solution hybride est envisagé.

Quelle est la durée de construction ?

Pour un bâtiment d’usine de plain-pied de 5 000 m², l’étude et la fabrication prennent 6–8 semaines, le montage sur site et la couverture 6–10 semaines ; les travaux de fondations sont menés en parallèle.

Peut-on ajouter une toiture ou un étage à mon bâtiment existant ?

Oui. L’ouvrage existant est évalué sur le plan statique et, avec le renforcement nécessaire, une toiture métallique, une mezzanine ou une extension est étudiée.

Pour une évaluation statique préliminaire, un métré et une offre pour votre projet, contactez-nous.