Промислові системи сталевих конструкцій NEO MAKİNA: заводські будівлі прогоном 12–60 м, покрівля та фасад, технологічні майданчики, трубні естакади й конструкції силосів; статичний розрахунок за TBDY 2018/Eurocode 3, виготовлення за EN 1090-2, цинкування/фарбування та монтаж на майданчику; референція — сталева покрівля 5 000 м².

NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş. проєктує, виготовляє та монтує промислові системи сталевих конструкцій для заводських будівель, складів і ангарів, систем покрівлі та фасаду, майданчиків для обладнання, трубних естакад, конструкцій силосів і бункерів. Статичний розрахунок, заводське виготовлення та монтаж на майданчику виконуються з одних рук; серед наших референцій — проєкт сталевої покрівельної конструкції площею 5 000 м² у Гемліку.

Галузі застосування

Промислові будівлі: заводські та виробничі цехи, склади й митні склади, ангари, холодильні склади; портальні рамні або ферменні системи прогоном 20–60 м.
Покрівля та фасад: сталеві дахи, навіси та прибудови до чинних підприємств; покрівельні покриття із сендвіч-панелей, профільованого листа та фальцевої покрівлі; інтеграція освітлення й димовидалення.
Технологічні споруди: будівлі котелень, майданчики сушарних і дробильно-сортувальних установок, вежі елеваторів, конвеєрні естакади та галереї, трубні естакади (pipe rack).
Конструкції силосів і бункерів: силоси для сировини та готової продукції, несучі опори, вантажні майданчики, сходи та огорожі.
Підсилення та реконструкція: сейсмічне підсилення наявних сталевих і залізобетонних споруд, підсилення під навантаження нового обладнання.

Методологія проєктування та виготовлення

Проєктування та статичний розрахунок

Проєктування за Турецькими нормами сейсмостійкого будівництва будівель (TBDY 2018), Основами проєктування, розрахунку та будівництва сталевих конструкцій (ÇYTHYE 2016) і Eurocode 3; вітрові та снігові навантаження (TS EN 1991), динамічні навантаження від кранів і обладнання.
3D-моделювання (Tekla/Advance Steel) та аналіз методом скінченних елементів (FEA); робочі креслення виготовлення й монтажу, вузли болтових і зварних з’єднань.
Проєктування фундаментів і анкерів; економічне рішення з фундаментів з урахуванням звіту щодо ґрунтів.

Заводське виготовлення

Конструкційна сталь S235JR / S275JR / S355J2; гарячекатані профілі, зварні складені балки, холодногнуті прогони.
Плазмове/лазерне різання та свердління з ЧПК, сертифіковані зварники (EN ISO 9606-1), зварювальні процедури з WPS/PQR, неруйнівний контроль (VT, MT, UT).
Підготовка поверхні дробоструминним обробленням Sa 2½; епоксидно-поліуретанова система фарбування (категорії корозійної агресивності C3–C5, ISO 12944) або гаряче цинкування (EN ISO 1461).
Виготовлення на основі класу виконання EXC2/EXC3 за EN 1090-2 та маркування CE.

Монтаж на майданчику

Високоміцні попередньо напружені болтові (8.8/10.9) або зварні з’єднання; контроль моменту затягування та контроль зварних швів.
Планування роботи мобільних кранів, охорона праці (робота на висоті) та заявки на методи монтажу; короткі терміни на майданчику.
Монтаж покрівельно-фасадного обшивання, водостоків, світлопрозорих стрічок і клапанів димовидалення; виконавча (as-built) документація.

Переваги сталевих конструкцій

Швидкість: завдяки заводському виготовленню та болтовому монтажу терміни будівництва на 30–50 % коротші, ніж у разі залізобетону.
Сейсмічна поведінка: висока пластичність і розсіювання енергії; завдяки малій вазі низькі сейсмічні сили.
Легкість та економія на фундаментах: високе відношення міцності до маси; економічніший фундамент на слабких ґрунтах.
Гнучкість: великі прогони, внутрішній простір без колон; можливість подальшого розширення, демонтажу та перенесення.
Сталість: 100 % матеріал, що переробляється, мала кількість відходів.

Важливі моменти та наші рішення

Пожежа: сталь втрачає міцність за високої температури; відповідно до протипожежних норм за допомогою інтумесцентної фарби або обшивання гіпсовими плитами забезпечується вогнестійкість R30–R120.
Містки холоду й ізоляція: енергоефективність завдяки товщині сендвіч-панелей, вузлам із термічним розривом і пароізоляції; особливе опрацювання вузлів для холодильних складів.
Корозія: система фарбування або цинкування, що відповідає категорії корозійної агресивності середовища; план періодичного обслуговування.

Типовий діапазон застосування

Прогін: 12 – 60 м; висота: 6 – 20 м (до карнизу); навантаження від крана: до 50 т
Розмір проєкту: 500 – 30 000 м² закритої площі; 20 – 2 000 т сталі
Стандарти: TBDY 2018, ÇYTHYE 2016, Eurocode 3, EN 1090-2, EN ISO 1461, ISO 12944

Чому NEO MAKİNA?

Як інженерна компанія, що будує технологічні підприємства, ми проєктуємо сталеву конструкцію разом із розташуванням обладнання, потоками навантажень і доступом для обслуговування: фундаменти під машини, навантаження на майданчики, траси труб і кабелів плануються з самого початку. Ми маємо досвід виконання сталевої покрівлі площею 5 000 м² та безлічі технологічних майданчиків для підприємства з виробництва кетчупу й майонезу. У проєктах підприємств «під ключ» сталеві конструкції, механічний монтаж і автоматизація ведуться однією командою.

Поширені запитання

Сталь чи залізобетон?

Сталь вигідна для промислових споруд, де передбачаються великі прогони, швидкість, подальше розширення та зміна навантажень від обладнання; для багатоповерхових важких складів і деяких споруд із високим пожежним навантаженням розглядаються залізобетон або гібридне рішення.

Який термін будівництва?

Для одноповерхової заводської будівлі площею 5 000 м² проєктування та виготовлення займають 6–8 тижнів, монтаж на майданчику й облицювання — 6–10 тижнів; фундаментні роботи ведуться паралельно.

Чи можна надбудувати дах або поверх на наявній будівлі?

Так. Наявна споруда оцінюється в статичному відношенні, і за необхідного підсилення проєктується сталева покрівля, антресоль або прибудова.

Для попередньої статичної оцінки, підрахунку обсягів і комерційної пропозиції за вашим проєктом зв’яжіться з нами.