NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş. проектирует и изготавливает промышленные системы деаэрации, удаляющие растворённые кислород и диоксид углерода из питательной воды паровых котлов, а также баки конденсата и насосные группы, в которых конденсат собирается и возвращается. Системы, состоящие из термического деаэратора, бака питательной воды, бака конденсата, сепаратора пара вторичного вскипания и насосных станций, защищают котёл и трубопроводы от кислородной коррозии и снижают расход топлива и воды за счёт возврата тепла конденсата.
Термические деаэраторы
Принцип работы
Согласно закону Генри, растворимость газов в воде уменьшается с ростом температуры. В деаэраторе питательная вода нагревается встречным потоком пара до температуры насыщения (104–105 °C при 0,2–0,3 бар) в форсунках и в колонне с насадкой/тарелками; выделившиеся O₂ и CO₂ выбрасываются в атмосферу вместе с выпаром через верх. Содержание кислорода в выходящей воде снижается ниже 7 мкг/л (0,007 ppm); расход химического поглотителя кислорода сводится к минимуму.
Технические характеристики
- Типы: деаэраторы с распылительной (spray), тарельчатой (tray) и насадочной (packed) колонной; вертикальная колонна, устанавливаемая на горизонтальный аккумуляторный бак.
- Производительность: 500 – 50 000 кг/ч питательной воды; покрытие пиковых нагрузок за счёт модульной конструкции.
- Рабочее давление: 0,2 – 0,5 бар (изб.); в диапазоне 0,1–1,0 бар в зависимости от проекта.
- Материал: колонна и зона распыления из нержавеющей стали AISI 304L/316L; аккумуляторный бак из углеродистой стали P265GH или нержавеющей стали; изоляция и металлическая обшивка.
- Оснащение: клапан регулирования давления пара, клапан регулирования уровня, предохранительный клапан, вакуумный прерыватель, переливные и продувочные патрубки, пробоотбор.
- Автоматика: контроль уровня, температуры и давления на базе ПЛК; интеграция с автоматикой котла; удалённый мониторинг.
- Стандарты: PED 2014/68/EU, EN 13445 / AD 2000, CE
Системы сбора конденсата: рекуперация энергии
Конденсат — самая ценная питательная вода, возвращающаяся в котёл: очищенная, химически подготовленная и горячая (80–100 °C). Каждые 10 % возврата конденсата дают около 1–1,5 % экономии топлива котла и такую же долю экономии воды и химикатов.
Баки конденсата
- Атмосферные баки: для безнапорных линий возврата; экономичное решение с воздушником, указателем уровня и переливным патрубком.
- Напорные баки конденсата: удерживают высокотемпературный конденсат под давлением и предотвращают потери пара вторичного вскипания; замкнутый возврат.
- Сепараторы пара вторичного вскипания: получают из конденсата высокого давления пар низкого давления для повторного использования в процессе.
- Материал: нержавеющая сталь AISI 304/316 или углеродистая сталь; с изоляцией; объём 0,5 – 50 м³.
Насосные группы для конденсата
- Центробежные насосы: большой расход, малый напор; исполнение с низким NPSH для горячего конденсата, резервирование 1+1.
- Объёмные насосы: малый расход, большой напор; высокий объёмный КПД.
- Механические конденсатные насосы: с приводом от пара или сжатого воздуха, без электричества; нет риска кавитации, возврат с удалённых точек.
- Конструкция: корпус из серого чугуна или нержавеющей стали; торцевое уплотнение, пригодное для горячей воды; контроль уровня с частотным регулированием.
Типовой диапазон применения
- Производительность деаэратора: 500 – 50 000 кг/ч; бак конденсата 0,5 – 50 м³; подача насоса 1 – 100 м³/ч
- Области применения: котельные паровых котлов, текстильная, пищевая, химическая, бумажная промышленность, электростанции, нефтехимия, паровые системы больниц и отелей
- Поставка: деаэратор + бак питательной воды + бак конденсата + насосы + арматура и КИП на единой платформе (скиде)
Почему NEO MAKİNA?
Как производитель котлов, мы рассчитываем деаэратор, систему конденсата и питательной воды совместно с тепловым балансом котла: рассчитываются потребление пара, доля возврата конденсата, использование пара вторичного вскипания и температура питательной воды, после чего выбирается оптимальная конфигурация. Установка деаэратора в действующих котельных, монтаж линии рекуперации конденсата и замена насосов выполняются в виде модернизации. Решения по котлам см. на странице Водотрубные гибридные паровые котлы.
Часто задаваемые вопросы
Когда необходим деаэратор?
Для котлов выше 10 бар и на предприятиях с низким возвратом конденсата (высокая доля свежей воды) он является стандартом для защиты от коррозии; для небольших котлов может быть достаточно бака питательной воды с температурой 90 °C и химического поглотителя кислорода.
Каковы потери пара с выпаром деаэратора?
Выпаром отводится пар в количестве 0,5–1 % от питательной воды; установкой теплообменника на линии выпара (vent condenser) это тепло возвращается на подогрев свежей воды.
Как повысить долю возврата конденсата?
Выбором и обслуживанием конденсатоотводчиков, замкнутыми напорными конденсатными линиями, механическими конденсатными насосами и утилизацией пара вторичного вскипания долю возврата можно довести до 80–90 %; обследование на объекте проводится на этапе предложения.
Для проектирования системы деаэрации и сбора конденсата, подходящей для вашей паровой системы, и получения предложения свяжитесь с нами.