NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş. проектирует и изготавливает промышленные дробильные системы для уменьшения крупности горных пород, руды, угля, известняка и промышленного сырья. Щёковые дробилки для первичного дробления, ударные и конусные дробилки для вторичного и третичного дробления, молотковые и валковые дробилки для мелкого дробления поставляются в составе комплексной линии вместе с питателями, грохотами и конвейерами на предприятиях горнодобывающей отрасли, по производству заполнителей, цемента, извести, углеподготовки и переработки отходов.
Типы дробилок и принципы дробления
Щёковые дробилки: первичное дробление
- Принцип: Дробление сжатием (раздавливанием) между неподвижной и подвижной щеками; степень дробления 4:1 – 6:1.
- Применение: Твёрдые и абразивные горные породы — гранит, базальт, кварцит (прочность на сжатие до 300 МПа); размер питания до 1 000 мм.
- Конструкция: Литые дробящие плиты из высокомарганцовистой стали (Mn 18), сварной корпус тяжёлого типа, гидравлическая регулировка и защита от перегрузки.
- Производительность: 20 – 800 т/ч.
Ударные дробилки: кубовидный продукт
- Принцип: Удары бил ротора, вращающегося с высокой скоростью, по материалу и отбрасывание материала на отражательные плиты (apron); степень дробления 10:1 – 20:1.
- Применение: Получение кубовидного заполнителя из материалов средней твёрдости — известняка, доломита, при переработке бетона и асфальта.
- Типы: С горизонтальным валом (HSI) — вторичное/третичное дробление; с вертикальным валом (VSI) — производство песка и формообразование.
- Производительность: 30 – 600 т/ч.
Конусные дробилки: вторичное и третичное дробление
- Высокопроизводительное вторичное/третичное дробление твёрдых и абразивных материалов; с гидравлической регулировкой, низкие затраты на износ; 50 – 1 000 т/ч.
Молотковые дробилки: мелкое дробление
- Принцип: Удары свободно закреплённых на валу молотков на высокой скорости; выгрузка продукта мельче заданного размера через нижнюю решётку; степень дробления до 20:1.
- Применение: Хрупкие и средней твёрдости материалы — уголь, известняк, гипс, соль, стекло, глина; питание цементных и известковых печей, углеподготовка.
- Типы: С одним и двумя роторами; реверсивный ротор вдвое увеличивает ресурс молотков.
- Производительность: 5 – 300 т/ч.
Валковые дробилки и дробилки для агломерата (sinter)
- Двухвалковые дробилки обеспечивают контролируемую крупность угля, кокса, глины и мягких руд; зубчатые валки работают на липком материале без забивания. Специальные исполнения для горячего материала (агломерат, клинкер).
Инжиниринг и критерии выбора
- Анализ материала: Прочность на сжатие, индекс абразивности (Ai), влажность, содержание глины, размер питания и целевая кривая продукта.
- Проектирование цикла дробления: Открытый или замкнутый цикл, число стадий, интеграция грохотов и байпас; баланс масс и моделирование кривой продукта.
- Управление износом: Износные детали из марганцовистой стали, хромистого чугуна и с керамическим упрочнением; сменные футеровки.
- Привод и управление: Двигатели с высоким пусковым моментом, гидромуфта или частотное регулирование; защита от перегрузки и металла, контроль вибрации и температуры.
- Пыль и шум: Закрытые желоба, водяное распыление или пылеулавливающий фильтр (Системы пылеулавливания); шумоизоляция.
Типичный диапазон применения
- Производительность: 5 – 1 000 т/ч (в зависимости от типа дробилки)
- Размер питания: до 1 000 мм; продукт: от 0–5 мм до 0–150 мм
- Отрасли: карьеры и заполнители, горнодобывающая промышленность, цемент и известь, углеподготовка и тепловые электростанции, удобрения, стекло, переработка отходов (бетон, асфальт, шлак)
- Стандарты: Директива ЕС по машиностроению (CE), EN 1009 (безопасность машин для переработки минерального сырья)
Почему NEO MAKİNA?
Дробилки проектируются как часть комплексной дробильно-сортировочной установки; питатель, грохот, конвейер, пылеулавливание и автоматизация монтируются из одних рук. На действующих объектах выполняются увеличение производительности, обновление дробилок и поставка износных деталей. Комплексные установки см. на страницах Дробильно-сортировочные установки (дробилки) и Горные дробильно-сортировочные установки.
Часто задаваемые вопросы
Щёковая или ударная дробилка?
Для первичного дробления твёрдых и абразивных пород подходит щёковая; для кубовидного продукта при средней твёрдости и высокой степени дробления — ударная дробилка. На большинстве объектов обе используются последовательно.
Как снизить затраты на износные детали?
Правильный выбор типа дробилки и степени дробления, контроль размера питания, подходящий износостойкий материал (Mn, Cr, керамика) и регулярная регулировка зазора снижают стоимость износа на тонну.
Какая дробилка для угля?
Для углеподготовки и питания котлов применяется двухвалковая или молотковая дробилка; перед пылевидным сжиганием используется мельница. Для систем сжигания — ML34 MULTIBURN™.
Для выбора дробилки исходя из вашего материала и целевой кривой продукта и получения предложения свяжитесь с нами.