NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş. проєктує та виготовляє промислові дробильні системи для зменшення крупності гірських порід, руди, вугілля, вапняку та промислової сировини. Щокові дробарки для первинного дроблення, ударні та конусні дробарки для вторинного й третинного дроблення, молоткові та валкові дробарки для дрібного дроблення постачаються у складі комплексної лінії разом із живильниками, ситами й конвеєрами на підприємствах гірничодобувної галузі, з виробництва заповнювачів, цементу, вапна, вуглепідготовки та переробки відходів.
Типи дробарок і принципи дроблення
Щокові дробарки: первинне дроблення
- Принцип: Дроблення стисканням (роздавлюванням) між нерухомою та рухомою щоками; ступінь дроблення 4:1 – 6:1.
- Застосування: Тверді та абразивні гірські породи — граніт, базальт, кварцит (міцність на стиск до 300 МПа); розмір живлення до 1 000 мм.
- Конструкція: Литі дробильні плити з високомарганцевої сталі (Mn 18), зварний корпус важкого типу, гідравлічне регулювання та захист від перевантаження.
- Продуктивність: 20 – 800 т/год.
Ударні дробарки: кубоподібний продукт
- Принцип: Удари бил ротора, що обертається з високою швидкістю, по матеріалу та відкидання матеріалу на відбивні плити (apron); ступінь дроблення 10:1 – 20:1.
- Застосування: Одержання кубоподібного заповнювача з матеріалів середньої твердості — вапняку, доломіту, під час переробки бетону й асфальту.
- Типи: З горизонтальним валом (HSI) — вторинне/третинне дроблення; з вертикальним валом (VSI) — виробництво піску та формоутворення.
- Продуктивність: 30 – 600 т/год.
Конусні дробарки: вторинне та третинне дроблення
- Високопродуктивне вторинне/третинне дроблення твердих і абразивних матеріалів; з гідравлічним регулюванням, низькі витрати на зношування; 50 – 1 000 т/год.
Молоткові дробарки: дрібне дроблення
- Принцип: Удари вільно закріплених на валу молотків на високій швидкості; вивантаження продукту, дрібнішого за задану величину, через нижню решітку; ступінь дроблення до 20:1.
- Застосування: Крихкі та середньої твердості матеріали — вугілля, вапняк, гіпс, сіль, скло, глина; живлення цементних і вапняних печей, вуглепідготовка.
- Типи: З одним і двома роторами; реверсивний ротор удвічі збільшує ресурс молотків.
- Продуктивність: 5 – 300 т/год.
Валкові дробарки та дробарки для агломерату (sinter)
- Двовалкові дробарки забезпечують контрольовану крупність вугілля, коксу, глини та м’яких руд; зубчасті валки працюють на липкому матеріалі без забивання. Спеціальні виконання для гарячого матеріалу (агломерат, клінкер).
Інжиніринг і критерії вибору
- Аналіз матеріалу: Міцність на стиск, індекс абразивності (Ai), вологість, вміст глини, розмір живлення та цільова крива продукту.
- Проєктування циклу дроблення: Відкритий або замкнений цикл, кількість стадій, інтеграція сит і байпас; баланс мас та моделювання кривої продукту.
- Управління зношуванням: Зношувані деталі з марганцевої сталі, хромистого чавуну та з керамічним зміцненням; змінні футеровки.
- Привід і керування: Двигуни з високим пусковим моментом, гідромуфта або частотне регулювання; захист від перевантаження та металу, контроль вібрації й температури.
- Пил і шум: Закриті жолоби, водяне розпилення або пиловловлювальний фільтр (Системи пиловловлювання); шумоізоляція.
Типовий діапазон застосування
- Продуктивність: 5 – 1 000 т/год (залежно від типу дробарки)
- Розмір живлення: до 1 000 мм; продукт: від 0–5 мм до 0–150 мм
- Галузі: кар’єри та заповнювачі, гірничодобувна промисловість, цемент і вапно, вуглепідготовка й теплові електростанції, добрива, скло, переробка відходів (бетон, асфальт, шлак)
- Стандарти: Директива ЄС щодо машин (CE), EN 1009 (безпека машин для переробки мінеральної сировини)
Чому NEO MAKİNA?
Дробарки проєктуються як частина комплексної дробильно-сортувальної установки; живильник, сито, конвеєр, пиловловлювання й автоматизація монтуються з одних рук. На чинних об’єктах виконуються збільшення продуктивності, оновлення дробарок і постачання зношуваних деталей. Комплексні установки дивіться на сторінках Дробильно-сортувальні установки (дробарки) та Гірничі дробильно-сортувальні установки.
Поширені запитання
Щокова чи ударна дробарка?
Для первинного дроблення твердих і абразивних порід підходить щокова; для кубоподібного продукту за середньої твердості та високого ступеня дроблення — ударна дробарка. На більшості об’єктів обидві використовуються послідовно.
Як знизити витрати на зношувані деталі?
Правильний вибір типу дробарки та ступеня дроблення, контроль розміру живлення, відповідний зносостійкий матеріал (Mn, Cr, кераміка) і регулярне регулювання зазору знижують вартість зношування на тонну.
Яка дробарка для вугілля?
Для вуглепідготовки та живлення котлів застосовується двовалкова або молоткова дробарка; перед пиловидним спалюванням використовується млин. Для систем спалювання — ML34 MULTIBURN™.
Для вибору дробарки відповідно до вашого матеріалу та цільової кривої продукту й отримання пропозиції зв’яжіться з нами.