NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş. konstruiert, programmiert und nimmt industrielle Automatisierungs- und Steuerungssysteme für Prozessanlagen, Kesselhäuser, Feuerungssysteme und Produktionslinien in Betrieb. SPS/DCS-basierte Steuerung, HMI und SCADA, Schaltschrankbau, Feldinstrumentierung, Antriebssteuerung und industrielle Kommunikationsinfrastruktur sind fester Bestandteil der von uns errichteten Anlagen und werden ebenso bei der Modernisierung bestehender Anlagen aus einer Hand angeboten.
Steuerungssysteme: SPS und DCS
- Kompakt-SPS: Wirtschaftliche Lösung für Maschinen und kleine Prozesse mit begrenztem E/A-Bedarf.
- Modulare SPS: Mittlere bis große Anlagen mit erweiterbarer E/A und Remote-Stationen; Umsetzung auf Plattformen wie Siemens, Rockwell, Schneider, Omron.
- Hochleistungssteuerungen: Dynamische Prozesse, die schnelle Zykluszeiten und hohe Rechenleistung erfordern.
- Sicherheits-SPS (Safety): Zertifizierte Sicherheitsfunktionen nach SIL 2/3; Brennermanagement (BMS), Kessel-Sicherheitskette, Not-Halt (EN ISO 13849, IEC 61508/61511).
- DCS: Verteilte Steuerung in großen und integrierten Anlagen, redundante Steuerungen und zentrales Engineering.
Bedienoberflächen: HMI und SCADA
- Touch-HMI-Panels: An der Maschine oder in der Schranktür; schlichtes, gut lesbares Bildschirmdesign nach ISA-101.
- Industrie-PC und SCADA: Überwachung der gesamten Anlage von einer zentralen Stelle, Alarmmanagement, Trends und Archivierung von Verlaufsdaten, Rezepturverwaltung, Chargenberichte und Rückverfolgbarkeit.
- Mobiler Zugriff und Fernzugriff: Web-/Mobil-Client, Fernüberwachung und Support über sicheres VPN.
- Energiemonitoring: Erfassung des Verbrauchs von Strom, Dampf, Wasser und Brennstoff je Produktionseinheit; Berichterstattung nach ISO 50001.
Prozessinstrumentierung und Feldelemente
- Messung: Temperatur (PT100, Thermoelement), Druck und Differenzdruck, Durchfluss (magnetisch-induktiv, Vortex, Coriolis, Blende), Füllstand (Radar, hydrostatisch, kapazitiv), Feuchte, O₂/CO-Rauchgasanalysatoren, pH/Leitfähigkeit.
- Erfassung: Induktive, kapazitive, optische und Ultraschallsensoren; Diagnose und Zustandsüberwachung mit intelligenten IO-Link-Sensoren.
- Stellglieder: Regelventile und Stellungsregler, pneumatische/elektrische Antriebe, Frequenzumrichter, Sanftanlasser.
- Wägen und Dosieren: Wägezellensysteme, Bandwaagen, Dosiersteuerungen.
Antriebssteuerung und Robotik
- Mehrachsige Positions-, Drehzahl- und Drehmomentregelung mit Servo- und Schrittmotorantrieben; Linearmodule; Integration von Verpackungs- und Palettierrobotern.
Kommunikation und IIoT-Infrastruktur
- Protokolle: PROFINET, PROFIBUS, EtherNet/IP, Modbus TCP/RTU, OPC UA, HART; Integration älterer Systeme über Gateways.
- Netzwerkdesign: Industrielle Switches, Ringredundanz, Glasfaser-Backbone; Segmentierung und Cybersicherheit nach IEC 62443.
- IIoT und Analytik: Datenerfassung (Historian), Analyse in der Cloud oder auf lokalen Servern, Indikatoren für vorausschauende Wartung, ERP-/MES-Integration.
Schaltschrankbau und Elektroleistungen
- MCC- und SPS-Schränke, Frequenzumrichterschränke, Bedienpulte; Auslegung nach EN 61439, typgeprüft.
- Kabelrinnen, Feldverkabelung, Erdung und Blitzschutz; Ex-geschützte Instrumentierung in ATEX-Bereichen.
- Loop-Tests, E/A-Prüfung, FAT/SAT-Protokolle und Dokumentation (P&ID, E/A-Liste, Elektropläne).
Anwendungsbereiche
- Dampfkessel und Feuerungssysteme: Brennermanagement, O₂-Trim, Füllstand- und Druckregelung, Kesselhaus-SCADA
- Lebensmittelbetriebe: Rezepturverwaltung, Pasteurisierungssteuerung, CIP-Automatisierung, Rückverfolgbarkeit
- Trocknungs-, Brech- und Sieb-, Förder- und Dosierlinien: Folgestart/-stopp, Laststeuerung, Wägeintegration
- Abwärme-, ORC- und Energierückgewinnungsanlagen; Rauchgasreinigung und Datenintegration kontinuierlicher Emissionsmesssysteme (CEMS)
- Modernisierung von Relais-/Alt-SPS-Systemen in bestehenden Anlagen, SCADA-Einrichtung und Energiemonitoring
Leistungsumfang
- Prozessanalyse und Steuerungsphilosophie (Funktionsbeschreibung, P&ID, E/A-Liste)
- SPS-/HMI-/SCADA-Softwareentwicklung und Simulationstest
- Schaltschrankbau, Montage vor Ort, Verkabelung und Kalibrierung der Instrumente
- Inbetriebnahme, Bedienerschulung, Dokumentation und Fernunterstützung; Wartungsverträge
Warum NEO MAKİNA?
Da wir die Automatisierung gemeinsam mit den von uns selbst konstruierten Kessel-, Feuerungs-, Trocknungs- und Prozessanlagen entwickeln, beruht die Steuerungsphilosophie auf der Physik des Prozesses: Wirkungsgrad, Sicherheit und Bedienkomfort werden gleichzeitig angestrebt. Herstellerunabhängige Plattformauswahl, offene Protokolle und vollständige Dokumentation sichern die künftige Erweiterung der Anlage.
Häufig gestellte Fragen
Kann ich meine bestehende Anlage modernisieren, ohne sie stillzulegen?
Ja. Das neue System wird parallel aufgebaut, die E/A-Umschaltungen erfolgen schrittweise in geplanten kurzen Stillständen; bei kritischen Linien wird eine Umschaltung im laufenden Betrieb (Hot Cutover) durchgeführt.
Welche SPS-Marke wird verwendet?
Wir arbeiten herstellerunabhängig; je nach vorhandener Infrastruktur der Anlage, Ersatzteilverfügbarkeit und Gewohnheiten der Bediener werden Siemens-, Rockwell-, Schneider- oder Omron-Plattformen empfohlen.
Ist die Fernüberwachung sicher?
Ja. Es werden Sicherheitsmaßnahmen nach IEC 62443 mit VPN, Benutzerautorisierung, Netzwerksegmentierung und schreibgeschützten Zugriffsebenen umgesetzt.
Für Analyse, Systemkonstruktion und ein Angebot zum Automatisierungsbedarf Ihrer Anlage kontaktieren Sie uns.