NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş. conçoit, programme et met en service des systèmes d’automatisation et de contrôle industriels pour les installations de procédé, les chaufferies, les systèmes de combustion et les lignes de production. Contrôle-commande à base d’API/DCS, IHM et SCADA, fabrication d’armoires, instrumentation de terrain, commande de mouvement et infrastructure de communication industrielle font partie intégrante des installations que nous réalisons et sont proposés en un seul interlocuteur pour la modernisation des installations existantes.
Systèmes de contrôle : API et DCS
- API compact : solution économique pour les machines et les petits procédés nécessitant peu d’E/S.
- API modulaire : installations moyennes à grandes avec E/S extensibles et stations déportées ; mise en œuvre sur des plateformes telles que Siemens, Rockwell, Schneider, Omron.
- Contrôleurs hautes performances : procédés dynamiques exigeant un cycle rapide et une forte puissance de calcul.
- API de sécurité (Safety) : fonctions de sécurité certifiées SIL 2/3 ; gestion de brûleur (BMS), chaîne de sécurité de la chaudière, arrêt d’urgence (EN ISO 13849, IEC 61508/61511).
- DCS : contrôle-commande distribué pour les installations grandes et intégrées, contrôleurs redondants et ingénierie centralisée.
Interfaces opérateur : IHM et SCADA
- Panneaux IHM tactiles : sur la machine ou sur la porte d’armoire ; conception d’écrans sobre et lisible selon ISA-101.
- PC industriel et SCADA : supervision de toute l’installation depuis un point central, gestion des alarmes, tendances et archivage des données historiques, gestion des recettes, rapports de lots et traçabilité.
- Accès mobile et à distance : client web/mobile, surveillance et assistance à distance via VPN sécurisé.
- Suivi énergétique : suivi de la consommation d’électricité, de vapeur, d’eau et de combustible par unité produite ; rapports ISO 50001.
Instrumentation de procédé et éléments de terrain
- Mesure : température (PT100, thermocouple), pression et pression différentielle, débit (électromagnétique, vortex, massique, diaphragme), niveau (radar, hydrostatique, capacitif), humidité, analyseurs de fumées O₂/CO, pH/conductivité.
- Détection : capteurs inductifs, capacitifs, optiques et à ultrasons ; diagnostic et surveillance d’état avec capteurs intelligents IO-Link.
- Organes de réglage : vannes de régulation et positionneurs, actionneurs pneumatiques/électriques, variateurs de fréquence, démarreurs progressifs.
- Pesage et dosage : systèmes à cellules de charge, peseuses à bande, contrôleurs de dosage.
Commande de mouvement et robotique
- Commande multi-axes de position, de vitesse et de couple avec variateurs servo et pas à pas ; modules linéaires ; intégration de robots d’emballage et de palettisation.
Communication et infrastructure IIoT
- Protocoles : PROFINET, PROFIBUS, EtherNet/IP, Modbus TCP/RTU, OPC UA, HART ; intégration avec les anciens systèmes via des passerelles.
- Conception du réseau : commutateurs industriels, redondance en anneau, dorsale en fibre optique ; segmentation et cybersécurité selon IEC 62443.
- IIoT et analytique : collecte de données (historian), analyse dans le cloud ou sur serveur local, indicateurs de maintenance prédictive, intégration ERP/MES.
Fabrication d’armoires et travaux d’électricité
- Armoires MCC et API, armoires de variateurs de fréquence, pupitres opérateur ; conception conforme à EN 61439, avec essais de type.
- Chemins de câbles, câblage de terrain, mise à la terre et paratonnerre ; instrumentation antidéflagrante dans les zones ATEX.
- Tests de boucles, contrôle des E/S, protocoles FAT/SAT et documentation (P&ID, liste des E/S, schémas électriques).
Domaines d’application
- Chaudières à vapeur et systèmes de combustion : gestion de brûleur, correction O₂, contrôle de niveau et de pression, SCADA de chaufferie
- Installations agroalimentaires : gestion des recettes, contrôle de pasteurisation, automatisation du NEP (CIP), traçabilité
- Lignes de séchage, de concassage-criblage, de manutention et de dosage : démarrage/arrêt séquentiel, contrôle de charge, intégration du pesage
- Unités de chaleur fatale, d’ORC et de récupération d’énergie ; épuration des fumées et intégration des données des systèmes de mesure en continu des émissions (CEMS)
- Modernisation des systèmes à relais/anciens API dans les installations existantes, mise en place de SCADA et suivi énergétique
Périmètre des prestations
- Analyse du procédé et philosophie de contrôle (description fonctionnelle, P&ID, liste des E/S)
- Développement logiciel API/IHM/SCADA et tests par simulation
- Fabrication d’armoires, montage sur site, câblage et étalonnage des instruments
- Mise en service, formation des opérateurs, documentation et assistance à distance ; contrats de maintenance
Pourquoi NEO MAKİNA ?
Comme nous développons l’automatisation avec les équipements de chaudière, de combustion, de séchage et de procédé que nous concevons nous-mêmes, la philosophie de contrôle repose sur la physique du procédé : rendement, sécurité et facilité d’exploitation sont visés simultanément. Le choix de plateforme indépendant des marques, les protocoles ouverts et une documentation complète garantissent l’extension future de l’installation.
Questions fréquentes
Peut-on moderniser mon installation existante sans l’arrêter ?
Oui. Le nouveau système est installé en parallèle, les basculements d’E/S se font progressivement lors d’arrêts courts planifiés ; sur les lignes critiques, une bascule à chaud (hot cutover) est appliquée.
Quelle marque d’API est utilisée ?
Nous travaillons indépendamment des marques ; selon l’infrastructure existante de l’installation, la disponibilité des pièces de rechange et les habitudes des opérateurs, des plateformes Siemens, Rockwell, Schneider ou Omron sont recommandées.
La surveillance à distance est-elle sûre ?
Oui. Une sécurité conforme à IEC 62443 est appliquée avec VPN, autorisation des utilisateurs, segmentation du réseau et niveaux d’accès en lecture seule.
Pour l’analyse, la conception du système et une offre concernant les besoins d’automatisation de votre installation, contactez-nous.