NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş. проектирует, разрабатывает программное обеспечение и вводит в эксплуатацию системы промышленной автоматизации и управления для технологических установок, котельных, систем сжигания и производственных линий. Управление на базе ПЛК/DCS, HMI и SCADA, изготовление шкафов управления, полевое КИП, управление движением и промышленная сеть связи — неотъемлемая часть возводимых нами предприятий, а при модернизации действующих предприятий предлагаются «из одних рук».
Системы управления: ПЛК и DCS
- Компактный ПЛК: экономичное решение для машин и небольших процессов с ограниченным числом входов/выходов.
- Модульный ПЛК: средние и крупные предприятия с расширяемыми входами/выходами и удалёнными станциями; реализация на платформах Siemens, Rockwell, Schneider, Omron.
- Высокопроизводительные контроллеры: динамические процессы, требующие быстрого цикла и высокой вычислительной мощности.
- Safety ПЛК (система безопасности): сертифицированные функции безопасности SIL 2/3; управление горелкой (BMS), цепь защиты котла, аварийный останов (EN ISO 13849, IEC 61508/61511).
- DCS: распределённое управление на крупных и интегрированных предприятиях, резервированные контроллеры и централизованное проектирование.
Интерфейсы оператора: HMI и SCADA
- Сенсорные HMI-панели: на машине или на двери шкафа; простое и читаемое оформление экранов по ISA-101.
- Промышленный ПК и SCADA: мониторинг всего предприятия из единого центра, управление тревогами, тренды и архив исторических данных, управление рецептами, отчётность по партиям и прослеживаемость.
- Мобильный и удалённый доступ: веб-/мобильный клиент, удалённый мониторинг и поддержка через защищённый VPN.
- Мониторинг энергии: учёт потребления электроэнергии, пара, воды и топлива на единицу продукции; отчётность по ISO 50001.
Технологическая КИПиА и полевые элементы
- Измерение: температура (PT100, термопара), давление и перепад давления, расход (электромагнитный, вихревой, массовый, диафрагма), уровень (радарный, гидростатический, ёмкостной), влажность, газоанализаторы дымовых газов O₂/CO, pH/электропроводность.
- Обнаружение: индуктивные, ёмкостные, оптические и ультразвуковые датчики; диагностика и контроль состояния с помощью интеллектуальных датчиков IO-Link.
- Исполнительные элементы: регулирующие клапаны и позиционеры, пневматические/электрические приводы, частотные преобразователи, устройства плавного пуска.
- Взвешивание и дозирование: системы с тензодатчиками, ленточные весы, контроллеры дозирования.
Управление движением и робототехника
- Многоосевое управление положением, скоростью и моментом с помощью сервоприводов и шаговых приводов; линейные модули; интеграция роботов для упаковки и паллетирования.
Связь и инфраструктура IIoT
- Протоколы: PROFINET, PROFIBUS, EtherNet/IP, Modbus TCP/RTU, OPC UA, HART; интеграция с устаревшими системами через шлюзы.
- Проектирование сети: промышленные коммутаторы, кольцевое резервирование, оптоволоконная магистраль; сегментация и кибербезопасность по IEC 62443.
- IIoT и аналитика: сбор данных (historian), анализ в облаке или на локальном сервере, показатели предиктивного обслуживания, интеграция с ERP/MES.
Изготовление шкафов и электромонтажные работы
- Шкафы MCC и ПЛК, шкафы частотных преобразователей, пульты оператора; конструкция по EN 61439 с типовыми испытаниями.
- Кабельные лотки, полевая прокладка кабелей, заземление и молниезащита; взрывозащищённое КИП во взрывоопасных зонах ATEX.
- Проверка контуров, проверка входов/выходов, протоколы FAT/SAT и документация (P&ID, перечень входов/выходов, электрические проекты).
Области применения
- Паровые котлы и системы сжигания: управление горелкой, O₂-коррекция, контроль уровня и давления, SCADA котельной
- Пищевые предприятия: управление рецептами, контроль пастеризации, автоматизация CIP, прослеживаемость
- Линии сушки, дробления и сортировки, транспортировки и дозирования: последовательный пуск/останов, контроль нагрузки, интеграция взвешивания
- Установки утилизации сбросного тепла, ORC и рекуперации энергии; газоочистка и интеграция данных систем непрерывного мониторинга выбросов (CEMS)
- Модернизация релейных/устаревших систем на ПЛК на действующих предприятиях, установка SCADA и мониторинг энергии
Объём услуг
- Анализ процесса и философия управления (функциональное описание, P&ID, перечень входов/выходов)
- Разработка программного обеспечения ПЛК/HMI/SCADA и имитационное тестирование
- Изготовление шкафов, монтаж на объекте, прокладка кабелей и калибровка приборов
- Пусконаладка, обучение операторов, документация и удалённая поддержка; соглашения об обслуживании
Почему NEO MAKİNA?
Поскольку мы разрабатываем автоматизацию вместе с котельным, топочным, сушильным и технологическим оборудованием собственной конструкции, философия управления опирается на физику процесса: одновременно добиваются эффективности, безопасности и удобства эксплуатации. Независимый от производителя выбор платформы, открытые протоколы и полная документация гарантируют будущее расширение предприятия.
Часто задаваемые вопросы
Можно ли модернизировать моё действующее предприятие без остановки?
Да. Новая система монтируется параллельно, переключение входов/выходов выполняется поэтапно во время плановых коротких остановов; на критичных линиях применяется горячее переключение (hot cutover).
Какая марка ПЛК используется?
Мы работаем независимо от производителя; в зависимости от существующей инфраструктуры предприятия, доступности запасных частей и привычек операторов рекомендуются платформы Siemens, Rockwell, Schneider или Omron.
Безопасен ли удалённый мониторинг?
Да. Применяется защита по IEC 62443: VPN, авторизация пользователей, сегментация сети и уровни доступа только для чтения.
Для анализа, проектирования системы и получения предложения по потребностям вашего предприятия в автоматизации свяжитесь с нами.