NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş. бере на себе інжиніринг, постачання та монтаж під ключ промислових та енергетичних парових турбін (NEO-STEAM™) і турбогенераторних груп для електростанцій та великих промислових підприємств. Турбінні установки, що складаються зі ступенів високого (HP), середнього (IP) і низького тиску (LP), проєктуються для вироблення електроенергії в базовому режимі на електростанціях, що працюють на вугіллі, біомасі, геотермальній енергії та відхідному теплі.
Типи парових турбін
Турбіни високого тиску (HP)
- Параметри пари: перегріта пара 40–140 бар, 400–540 °C; вищі параметри — залежно від проєкту.
- Технологія лопаток: активного (імпульсного) або реактивного типу, 3D аеродинамічні профілі лопаток.
- Корпус: двостінний сталевий литий корпус, стійкий до термічних напружень.
- Призначення: як основний привід обертає генератор; віддає потужність у мережу на високій напрузі.
Турбіни середнього (IP) і низького тиску (LP)
- Завершення циклу: енергія вихідної пари турбіни HP використовується до останнього ступеня, що підвищує ККД циклу.
- Утилізація відхідного тепла (WHR): вироблення електроенергії на парі, що отримується в таких процесах, як цементне, скляне, сталеливарне виробництво, або з вихлопу газової турбіни.
- Когенерація (CHP): технологічна пара або централізоване теплопостачання за рахунок проміжного відбору пари (extraction); загальний ККД використання енергії 85–90 %.
- Інтеграція з конденсатором: лопатки останнього ступеня придатні для роботи під вакуумом і для подачі вихлопної пари з великою витратою в конденсатор.
Рішення для електростанцій (EPC)
- Гнучкість щодо палива: інтеграція турбіни, котла та конденсатора для вугільних і буровугільних електростанцій, станцій на біомасі та сміттєспалювальних станцій, геотермальних станцій і станцій на відхідному теплі.
- Робота в базовому режимі: високий момент інерції та стабільна динаміка ротора для безперервної роботи 7/24.
- Послуги з підтримки мережі: регулювання частоти, швидкий набір/скидання навантаження (ramp-up/ramp-down) та острівний режим роботи.
- Обсяг робіт: розрахунок теплового балансу (heat balance), добір турбіни, генератор, конденсатор, градирня, системи мащення та керування, монтаж і пусконалагодження.
Основи проєктування та якості
- Ротор: суцільнокований ротор; оптимізується методом скінченних елементів (FEA), ризик вібрації зводиться до мінімуму прецизійним балансуванням за ISO 1940-1.
- Металургія: високолеговані сталі та лопатки з покриттям для опору повзучості (creep) за високої температури; тривалий економічний термін служби.
- Моніторинг і керування (NEO-Control™): вібрація, температура підшипників і осьовий зсув контролюються безперервно; алгоритми предиктивного обслуговування заздалегідь повідомляють про можливі несправності.
- Стандарти: API 611/612, IEC 60045-1, ASME PTC 6 (випробування характеристик).
Типовий діапазон застосування
- Потужність: 5 – 150 МВт (одна установка); про турбіни меншої промислової потужності див. сторінку Парові турбіни
- Частота обертання: 3000/3600 об/хв, прямий привід або через редуктор
- Типи: конденсаційні, протитискові, з проміжним відбором пари (extraction-condensing)
- Застосування: теплові електростанції, станції на біомасі, сміттєспалювальні станції, геотермальні станції, промислова когенерація
Післяпродажне обслуговування та послуги MRO
- Шефмонтаж і шефналагодження.
- Плановий капітальний ремонт (overhaul) і управління зупинами.
- Механічна обробка на місці (on-site machining) та постачання оригінальних запасних частин OEM.
Поширені запитання
У чому різниця між конденсаційною та протитисковою турбіною?
Конденсаційна турбіна розширює пару до вакууму та виробляє максимум електроенергії. Протитискова турбіна залишає вихідну пару під технологічним тиском; вироблення електроенергії менше, загальний ККД використання енергії вищий.
Скільки електроенергії можна отримати з відхідного тепла?
Наприклад, 4–8 МВт на цементній лінії з продуктивністю за клінкером 3 000 т/добу; значення залежить від температури та витрати димових газів. Попередній розрахунок виконується на стадії пропозиції за даними процесу.
Які терміни постачання?
Типовий термін виготовлення турбогенераторної групи — 10–16 місяців; загальний термін у межах EPC — 18–30 місяців.
Для добору турбіни, розрахунку теплового балансу та отримання пропозиції для вашої електростанції зв’яжіться з нами.