NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş. réalise, clé en main, des installations de recyclage et de gestion des déchets pour les municipalités, les zones industrielles organisées (OSB) et les établissements industriels. Les installations de tri des déchets ménagers et de préparation de CSR, de recyclage des plastiques, de traitement de la ferraille, de compostage et de production de biogaz à partir de déchets organiques, de valorisation énergétique des déchets et de récupération de chaleur fatale réduisent, grâce à la conception intégrée des procédés mécaniques, thermiques et biologiques, la quantité de déchets mise en décharge et la transforment en matières premières de valeur et en énergie. Parmi nos travaux de référence figurent une installation de recyclage de déchets ménagers de 8 t/jour et l’étude de faisabilité portant sur 950 000 t/an de déchets de marbre à Silifke.
Types d’installations
1. Installations de tri des déchets ménagers et de CSR (TMB)
- Réception et pré-broyage : Ouvre-sacs, broyeur à faible vitesse, pont-bascule pour camions et fosse de réception.
- Séparation mécanique : Cribles à tambour (trommel) et à disques, séparateurs balistiques, séparateurs magnétiques et à courants de Foucault, classificateurs à air, trieurs optiques NIR ; cabines de tri manuel.
- Produits : Emballages valorisables (PET, PEHD, papier-carton, métal), CSR/CSS à haut pouvoir calorifique (combustible), fraction organique (traitement biologique), résidu inerte.
- Capacité : 50 – 1 000 t/jour ; unités de mise en balles et de granulation de CSR.
2. Installations de recyclage des plastiques
- Prétraitement : Ouverture des balles, pré-criblage, séparation des métaux, broyage (broyeurs à voie humide/sèche).
- Lavage et séparation : Laveuses à friction, lavage à chaud (soude caustique pour le PET), cuves de séparation par densité (flottation/décantation), hydrocyclone, séparateur d’étiquettes, trieurs NIR de couleur et de polymère.
- Séchage et granulation : Centrifugeuse mécanique et sécheur thermique ; extrudeuse mono/bi-vis, filtration de la matière fondue, dégazage, granulateur sous eau ou à joncs.
- Capacité : 500 – 5 000 kg/h ; paillettes (flakes) de PET, granulés de rPEHD/rPP ; traitement de l’eau en circuit fermé.
3. Installations de traitement de la ferraille
- Presse et cisaille à ferraille, broyeur à marteaux (shredder), tambour magnétique, séparation par courants de Foucault et par capteurs ; lignes d’enrichissement des métaux non ferreux (aluminium, cuivre).
- Unités de fusion et d’affinage (fours à induction et fours rotatifs), traitement des scories, coulée de lingots ; avec traitement des fumées.
4. Déchets organiques : compost et biogaz
- Compostage : Retourneur d’andains (windrow) en plein air ou compostage en tunnel/réacteur fermé ; aération, contrôle de l’humidité et criblage ; maturation.
- Biogaz : Réacteurs de digestion anaérobie (CSTR ou fermentation sèche), prétraitement (broyage, hygiénisation à 70 °C), épuration du biogaz (élimination du H₂S), moteur de cogénération ou biométhane ; déshydratation du produit fermenté (digestat).
- Intrants : Déchets alimentaires, déchets de marchés et de parcs, fumier animal, sous-produits de l’industrie alimentaire, boues de station d’épuration.
5. Valorisation énergétique des déchets et récupération de chaleur fatale
- Pour le CSR et les boues d’épuration, installations de combustion à grille avec poussée vers l’avant et à lit fluidisé ; production d’électricité par chaudière de récupération, turbine à vapeur ou ORC.
- Traitement des fumées : filtre à manches/ESP, sorption à sec, charbon actif, SNCR/SCR ; pour plus de détails, systèmes de filtration des fumées.
- Chaleur fatale industrielle : récupération d’énergie sur les cheminées existantes par économiseur, récupérateur et ORC.
6. Déchets industriels et miniers
- Projets de procédés spécifiques tels que la production de calcite/charge minérale à partir de déchets de marbre et de carrières de pierre, la valorisation des déchets de construction et de démolition (concassage-criblage), la valorisation des cendres et des scories, le ZLD des bassins de déchets de bore et la récupération du lithium.
Approche d’ingénierie
- Caractérisation des déchets : Analyse de la composition, humidité et pouvoir calorifique, variations saisonnières ; bilan matière et calcul du rendement en produits.
- Choix de la technologie : Combinaison d’étapes mécaniques, biologiques et thermiques selon le produit cible (matières valorisables, CSR, compost, énergie) et les conditions du marché ; analyse du CAPEX/OPEX et du retour sur investissement.
- Environnement et réglementation : Règlement sur la gestion des déchets, Zéro Déchet (Sıfır Atık), directive-cadre de l’UE sur les déchets et documents de référence MTD ; assistance technique pour l’étude d’impact et les procédures d’autorisation ; maîtrise des odeurs, des poussières et des lixiviats.
- Automatisation : Séquençage des lignes et contrôle de charge, logiciel de traçabilité des pesées, rapports d’énergie et de production, SCADA.
Plage d’application typique
- Capacité : 20 – 1 000 t/jour (tri et TMB) ; 500 – 5 000 kg/h (plastique) ; 1 – 50 t/jour (intrants de biogaz)
- Clients : municipalités et syndicats, administrations de zones industrielles organisées (OSB), entreprises de recyclage agréées, exploitations agroalimentaires et agricoles, mines et carrières
- Normes : Directive Machines CE, ATEX (poussières et biogaz), EN 15359 (classification des CSS), règlement sur l’incinération des déchets, directive IED de l’UE
Pourquoi NEO MAKİNA ?
Une responsabilité unique de la faisabilité à l’exploitation : analyse des déchets, conception du procédé, fabrication et fourniture des équipements, construction métallique et bâtiment, montage, automatisation, mise en service et formation des opérateurs. Comme nous intégrons nos propres équipements d’incinération, de séchage, de chaudières et de traitement des fumées, les étapes mécaniques et thermiques fonctionnent en harmonie dans les projets de valorisation énergétique des déchets. Nous disposons d’une expérience d’application en Turquie et à l’étranger (Afrique, Asie centrale).
Questions fréquentes
Quel type d’installation convient ?
La composition des déchets est déterminante : tri + recyclage en cas de forte proportion d’emballages, biogaz/compost en cas de forte proportion organique, CSR + valorisation énergétique en cas de contrainte de mise en décharge ; dans la plupart des projets, les étapes sont mises en place ensemble.
Une installation de recyclage est-elle rentable ?
Grâce à la vente des matériaux récupérés, aux redevances d’élimination (gate fee) et aux revenus énergétiques, le retour sur investissement type est de 4 à 8 ans ; l’étude de faisabilité est calculée avec les prix du marché local et les incitations.
Puis-je agrandir mon installation existante ?
Oui. L’ajout d’un trieur optique, d’une ligne de CSR, l’intégration d’une unité de biogaz ou la récupération de chaleur fatale permettent d’augmenter le rendement et la valeur des produits des installations existantes.
Pour le concept d’installation, l’étude de faisabilité et une offre selon votre profil de déchets, contactez-nous.