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Chaudières à huile thermique

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Urun Adi Chaudières à huile thermique
Kategori Kazan Sistemleri (Boilers)
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Urun Hakkinda

Chaudières à huile thermique (huile caloporteuse) NEO MAKİNA : elles assurent une température de procédé jusqu’à 350 °C à basse pression, avec une précision de ±1–2 °C ; versions au gaz naturel, au fioul et à la biomasse, capacités de 100 kW à 10 MW, installation clé en main.

Detaylar

NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş. conçoit, fabrique et installe clé en main des chaudières à huile thermique (chaudières à huile caloporteuse) qui assurent une température de procédé jusqu’à 350 °C à basse pression et avec une régulation précise. C’est la solution de chauffage sûre qui remplace la vapeur dans les secteurs de la chimie, de l’agroalimentaire, du textile, du bois, de l’asphalte et des plastiques.

Qu’est-ce qu’une chaudière à huile thermique et comment fonctionne-t-elle ?

Une chaudière à huile thermique utilise de l’huile thermique comme fluide caloporteur à la place de l’eau. L’huile est chauffée dans les serpentins de la chaudière, envoyée par une pompe de circulation vers les équipements de procédé tels que réacteurs, sécheurs, presses ou échangeurs de chaleur, cède sa chaleur, puis retourne à la chaudière. Comme l’huile thermique peut dépasser 300 °C à la pression atmosphérique, la pression de 80–100 bar qui serait nécessaire pour obtenir la même température avec de la vapeur n’est plus requise.

Composants du système

  • Corps de chaudière à serpentin : serpentin hélicoïdal multicouche avec zones de rayonnement et de convection ; type vertical ou horizontal.
  • Brûleur / système de combustion : unité de combustion adaptée au gaz naturel, au GPL, au fioul ou aux combustibles solides (biomasse, charbon).
  • Pompes de circulation : groupe de pompes redondant (1+1) adapté aux hautes températures.
  • Vases d’expansion et de collecte : absorbent la dilatation thermique de l’huile ; le ciel d’azote empêche l’oxydation.
  • Automatisation : commande à base d’API ; surveillance de la température aller-retour, du débit, de la pression et de la flamme depuis un seul tableau ; supervision à distance en option.

Avantages d’exploitation

  • Basse pression, haute température : même à 300 °C, la pression du système est limitée à la pression de la pompe ; le risque en chaufferie et le coût des appareils à pression diminuent.
  • Régulation précise de la température : température de procédé stable dans une plage de ±1–2 °C ; des températures différentes peuvent être fournies à différents consommateurs.
  • Pas de corrosion ni de conditionnement de l’eau : circuit d’huile fermé ; pas de tartre, de corrosion ni de pertes par purge.
  • Flexibilité en combustible : conception du foyer et du brûleur adaptée à différents types de combustibles, du gaz naturel à la biomasse.
  • Faible maintenance : les contrôles périodiques des appareils à pression et le suivi de la chimie de l’eau ne sont pas nécessaires ; les temps d’arrêt diminuent.

Plage d’application typique

  • Capacité thermique : 100 kW – 10 000 kW (plus élevée selon le projet)
  • Température de sortie : jusqu’à 350 °C (huile minérale) ; plus élevée avec une huile synthétique
  • Combustible : gaz naturel, GPL, fioul, biomasse, charbon
  • Bases de conception : EN 12953 / ASME ; conformité CE
  • Applications : réacteurs chimiques, cuves d’asphalte et de bitume, presses à bois, rames textiles, lignes de friture et de séchage alimentaires

La différence NEO MAKİNA

La capacité de la chaudière, le débit d’huile et la tuyauterie sont calculés à partir de la liste des consommateurs et du profil de température. Le choix de l’huile thermique, le dimensionnement du vase d’expansion et l’instrumentation de sécurité font partie de la conception. L’installation, la mise en service, la formation des opérateurs et le support en pièces de rechange sont assurés par NEO MAKİNA.

Questions fréquentes

Faut-il préférer l’huile thermique ou la vapeur ?

Pour des températures de procédé supérieures à 180 °C, l’huile thermique est avantageuse grâce à la basse pression et à la régulation précise. La vapeur est préférée pour les procédés nécessitant une injection directe de vapeur ou une stérilisation.

Quelle est la durée de vie de l’huile thermique ?

Dans un système correctement conçu (sans dépassement des limites de température de film), l’huile minérale est utilisée pendant 5–8 ans ; elle est suivie par une analyse annuelle de l’huile.

Est-il possible de passer d’un système vapeur existant à l’huile thermique ?

Oui. La conversion se fait en rendant les serpentins et échangeurs de chaleur des équipements consommateurs compatibles avec l’huile ; l’étude de faisabilité est présentée au stade de l’offre.

Pour la capacité de chaudière à huile thermique adaptée à votre procédé et une offre, contactez-nous.