NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş. проєктує, виготовляє та монтує під ключ котли на високотемпературному теплоносії (термомасляні котли), що забезпечують технологічну температуру до 350 °C за низького тиску та точного регулювання. Це безпечне рішення для нагріву, яке замінює пару в хімічній, харчовій, текстильній, деревообробній, асфальтовій і пластмасовій галузях.
Що таке котел на високотемпературному теплоносії і як він працює
Котел на високотемпературному теплоносії використовує як теплоносій не воду, а термальне масло. Масло нагрівається в змійовиках котла, циркуляційним насосом подається до технологічного обладнання — реакторів, сушарок, пресів або теплообмінників, віддає тепло та повертається в котел. Оскільки термальне масло за атмосферного тиску може нагріватися понад 300 °C, відпадає потреба в тиску 80–100 бар, який знадобився б для отримання тієї самої температури парою.
Компоненти системи
- Корпус котла зі змійовиком: багатовитковий спіральний змійовик із радіаційною та конвективною зонами; вертикального або горизонтального типу.
- Пальник / система спалювання: топковий пристрій для природного газу, скрапленого газу, мазуту або твердого палива (біомаса, вугілля).
- Циркуляційні насоси: резервована (1+1) група насосів, розрахована на високу температуру.
- Розширювальний та збірний баки: компенсують теплове розширення масла; азотна подушка запобігає окисненню.
- Автоматика: керування на базі ПЛК; контроль температури подачі й повернення, витрати, тиску та полум’я з однієї панелі; віддалений моніторинг за бажанням.
Експлуатаційні переваги
- Низький тиск, висока температура: навіть за 300 °C тиск у системі обмежений тиском насоса; знижуються ризики в котельні та вартість посудин, що працюють під тиском.
- Точне регулювання температури: стабільна технологічна температура в межах ±1–2 °C; різним споживачам можна подавати різні температури.
- Відсутність корозії та водопідготовки: замкнений масляний контур; не утворюються накип, корозія та втрати на продування.
- Гнучкість щодо палива: конструкція топки та пальника під різні види палива — від природного газу до біомаси.
- Низькі витрати на обслуговування: не потрібні періодичні перевірки посудин під тиском і контроль водно-хімічного режиму; скорочується час простоїв.
Типовий діапазон застосування
- Теплова потужність: 100 кВт – 10 000 кВт (вища — залежно від проєкту)
- Температура на виході: до 350 °C (мінеральне масло); вища — за використання синтетичного масла
- Паливо: природний газ, скраплений газ, мазут, біомаса, вугілля
- Основи проєктування: EN 12953 / ASME; відповідність CE
- Сфери застосування: хімічні реактори, асфальтові та бітумні резервуари, преси для деревини, текстильні термофіксаційні рами, лінії смаження та сушіння в харчовій промисловості
Відмінність NEO MAKİNA
Потужність котла, витрата масла та трубопроводи розраховуються за переліком споживачів і температурним профілем. Вибір термального масла, визначення розмірів розширювального бака та захисна контрольно-вимірювальна апаратура входять до складу проєкту. Монтаж, пусконалагодження, навчання операторів і постачання запасних частин забезпечує NEO MAKİNA.
Поширені запитання
Що обрати — термальне масло чи пару?
За технологічних температур понад 180 °C термальне масло має перевагу завдяки низькому тиску та точному регулюванню. Для процесів, що потребують прямого впорскування пари або стерилізації, надають перевагу парі.
Який строк служби термального масла?
У правильно спроєктованій системі (без перевищення граничних температур плівки) мінеральне масло використовується 5–8 років; контроль здійснюється щорічним аналізом масла.
Чи можливий перехід з наявної парової системи на термальне масло?
Так. Перехід виконується шляхом адаптації змійовиків і теплообмінників обладнання споживачів під масло; техніко-економічне обґрунтування надається на етапі пропозиції.
Для визначення потужності термомасляного котла, що підходить для вашого процесу, та отримання пропозиції зв’яжіться з нами.