NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş. construit clé en main des installations de traitement de raisins secs pour le lavage, le séchage, le triage et la préparation au conditionnement des raisins secs sans pépins (Sultanine, Thompson, raisins de Corinthe). Une ligne inox AISI 304 adaptée aux produits sucrés, un profil de séchage progressif, des unités de triage laser et d’huilage-lustrage permettent d’obtenir un produit de qualité export, qui ne s’agglomère pas et présente une humidité homogène.
Déroulement du procédé
A. Prétraitement : égrappage et lavage
- Égrappoir (destemmer) : Sépare la baie de la rafle avec une précision mécanique ; endommagement minimal des baies.
- Lavage par flottation : Grâce à la différence de densité, pierres et sable se déposent tandis que les débris légers flottent et sont évacués ; recyclage de l’eau et filtration.
- Tamis vibrant et essorage : L’eau de surface est éliminée mécaniquement, ce qui réduit la charge thermique du séchoir.
B. Séchage et équilibrage de l’humidité
- Séchoir tunnel à bande : Évaporation de l’eau liée par chaleur convective ; diffusion contrôlée du cœur de la baie vers la surface grâce à un contrôle zonal de la température et de l’humidité relative.
- Profil progressif : La baie reste tendre à l’intérieur sans durcissement de la croûte externe (sans case hardening) ; couleur et arôme sont préservés.
- Récupération de chaleur : Jusqu’à 30 % d’économie d’énergie par recirculation de l’air d’extraction et récupération.
- Silo d’équilibrage de l’humidité : La répartition de l’humidité au sein du lot est uniformisée (p. ex. 14 % ± 0,5) ; le risque microbien et l’agglomération en stockage sont évités.
C. Finition : nettoyage, triage et lustrage
- Aspiration et élimination des pédoncules : Les débris légers et fragments de pédoncules sont séparés par le courant d’air ; les extrémités de pédoncules restantes sont éliminées par une machine à épédonculer.
- Calibrage : Classification par taille au tamis à tambour ou vibrant.
- Triage laser / optique : Les défauts de couleur, corps étrangers et baies avec restes de peau sont automatiquement rejetés de la ligne.
- Tambour d’huilage : De l’huile végétale atomisée empêche les baies de coller entre elles et leur donne de la brillance.
- Détecteur de métaux et conditionnement : Contrôle par rayons X / métaux ; remplissage en cartons de 10 à 12,5 kg ou en big-bags de 1 t.
Plage d’application typique
- Capacité : type batch 500 – 1 500 kg/h ; type continu 2 000 – 5 000 kg/h et plus
- Produits : Sultanine (sans pépins), Thompson, raisins de Corinthe ; traitement d’abricots secs et de figues sèches sur une ligne similaire
- Humidité finale : 13 – 15 % (TS 3411 / norme Codex pour les raisins secs)
- Matériau : surfaces en contact avec le produit en AISI 304, traitement de surface antiadhésif ; conception hygiénique avec buses de lavage
- Normes : Directive Machines CE, implantation conforme ISO 22000/HACCP ; critères de qualité export
Pourquoi NEO MAKİNA ?
- Qualité du produit : Grâce au séchage progressif et à l’équilibrage de l’humidité, baies homogènes, tendres et brillantes ; faible taux de rebut.
- Flexibilité des recettes : Les recettes de température, durée et vitesse d’air pour les différentes variétés se sélectionnent depuis l’écran tactile.
- Durabilité : Éléments d’étanchéité résistant à la corrosion par le sucre et les acides, chaînes de convoyeur de type lourd ; adaptés au travail intensif en saison.
- Référence : Applications dans la région égéenne, dont notre projet de ligne de lavage-séchage de raisins secs et d’abricots.
- Prestation globale : Conception du procédé, équipements, montage, automatisation, mise en service et formation des opérateurs.
Questions fréquentes
Une installation est-elle aussi nécessaire pour les raisins séchés sur la vigne ?
Oui. Les raisins séchés à l’étalage dans le vignoble sont lavés, équilibrés en humidité, épédonculés, triés et huilés dans l’installation ; cette ligne de « traitement » est indispensable pour la qualité export.
Combien de temps dure le séchage ?
Le séchage de raisins frais de 80 % d’humidité à 14 % en tunnel dure de 18 à 36 heures, selon le traitement de trempage et le profil de température.
Peut-on traiter abricots et figues sur la même ligne ?
Oui. Les unités de lavage, séchage, triage et conditionnement sont communes ; des équipements supplémentaires propres à chaque produit sont ajoutés (dénoyautage des abricots, calibrage des figues).
Pour la conception d’une ligne de traitement de raisins secs selon votre capacité et pour une offre, contactez-nous.