NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş. проектирует и изготавливает механические транспортные системы для внутризаводского перемещения порошков, гранул, зерна, угля, руды и упакованной продукции. Ковшовые элеваторы, шнековые конвейеры, ленточные и цепные конвейеры, вибрационные и спиральные конвейеры проектируются с учётом технологического потока на предприятиях горнодобывающей, цементной, пищевой, кормовой, химической отрасли и логистики, монтируются из одних рук и интегрируются с автоматикой.
Типы транспортных систем
Ковшовые элеваторы: вертикальное транспортирование
- Производительность: 5 – 500 т/ч в зависимости от материала; высота подъёма до 50 м.
- Привод: Ленточный (высокая скорость, 1,0–1,5 м/с) или цепной (тяжёлый и горячий материал, 0,3–0,8 м/с) тип.
- Варианты ковшей: Стальные, нержавеющие, литые или пластиковые ковши; подходят для абразивных и высокотемпературных продуктов.
- Безопасность: Пыленепроницаемый корпус, стопорное устройство обратного хода, датчики скорости и схода ленты, исполнения ATEX. Подробнее: Элеваторные транспортные системы.
Шнековые конвейеры: горизонтальное и наклонное транспортирование, дозирование
- Применение: Транспортирование угля, золы, руды, цемента, муки, кормов и химикатов с наклоном до 45°.
- Типы: Со сплошной спиралью (транспортирование от точки к точке), с прерывистой/лопастной спиралью (перемешивание), бессердцевинные (липкий и волокнистый материал), дозирующий шнек (точная подача с частотным регулированием).
- Материал: St 37, с износостойкими плитами Hardox или нержавеющая сталь AISI 304/316; U-образный или трубный корпус.
- Производительность: 1 – 500 т/ч.
Ленточные конвейеры
- Транспортирование сыпучих материалов на открытом воздухе и на большие расстояния; варианты с закрытой галереей, с кожухом и трубчатого типа. Подробнее: Системы ленточных конвейеров.
Цепные, спиральные, вибрационные и модульные конвейеры
- Цепные (редлер) конвейеры: Пыль и гранулы в закрытом корпусе; тяжёлое исполнение для горячей золы и клинкера.
- Спиральные конвейеры: Гигиеничные спирали охлаждения, шоковой заморозки и ферментации для пищевых продуктов.
- Вибрационные конвейеры: Грохочение, сортировка и точная подача; бережное транспортирование хрупких продуктов.
- Паллетные и роликовые конвейеры: Линии для упакованной продукции, коробок и паллет; телескопические конвейеры для загрузки транспорта; поворотные накопительные столы.
Пневмотранспорт и управление потоком
- Транспортирование порошков и гранул по закрытому трубопроводу под давлением/вакуумом; роторные затворы и переключатели потока. Подробнее: Системы пневмотранспорта и Воздушные шлюзы и переключатели потока.
Инженерный подход
- Характеризация материала: Выбор типа оборудования и скорости по данным насыпной плотности, размера частиц, влажности, абразивности, текучести и температуры.
- Расчёт производительности и мощности: Определение размеров ленты, цепи и шнека по CEMA / DIN 22101 / ISO 5048; подбор редуктора и двигателя.
- Компоновка: Бесперебойный поток между силосом, бункером, грохотом и технологическим оборудованием благодаря 3D-моделированию; включая стальные конструкции и площадки.
- Автоматизация: Последовательность пуска-останова, датчики завала и схода ленты, регулирование скорости, мониторинг SCADA; проектирование в соответствии с ATEX для взрывоопасных пылей.
Типичный диапазон применения
- Производительность: 1 – 1 000 т/ч (в зависимости от типа оборудования)
- Температура материала: от -20 °C до +400 °C (специальное исполнение для горячей золы, клинкера)
- Отрасли: горнодобывающая промышленность и заполнители, цемент и известь, уголь и электростанции, пищевая промышленность и корма, химия и удобрения, переработка отходов, логистика
- Стандарты: Директива ЕС по машиностроению (CE), EN 619/620 (безопасность конвейеров), ATEX, основы расчёта CEMA/DIN
Почему NEO MAKİNA?
- Проектирование под процесс: Вместо каталожного изделия — транспортная линия без потерь и пыления, рассчитанная под материал и компоновку.
- Долговечность: Низкие затраты на обслуживание и длительный срок службы благодаря износостойким плитам и правильному выбору ковшей и цепей.
- Комплексная поставка: Транспортная линия монтируется под ключ вместе с силосами, грохотами, дробилками, сушилками и упаковочным оборудованием.
- Поддержка: Монтаж, пусконаладка, обучение операторов, запасные части и периодическое обслуживание.
Часто задаваемые вопросы
Какую транспортную систему выбрать?
По вертикали — ковшовый элеватор; на коротком горизонтальном/наклонном участке — шнек; на большом расстоянии — лента; для закрытого беспылевого транспортирования рекомендуется цепная или пневматическая система. Выбор делается по свойствам материала и компоновке.
Как увеличить срок службы при абразивных материалах?
Износ снижается за счёт витков шнека с футеровкой Hardox, литых ковшей, прорезиненных барабанов и низкой скорости; критические места защищаются сменными футеровками.
Возможно ли увеличение производительности на существующей линии?
Да. Пересчётом скорости, геометрии ковшей/лопастей и мощности привода увеличение производительности на 20–40 % чаще всего достигается на существующем корпусе.
Для проектирования транспортной системы под ваш материал и компоновку и получения предложения свяжитесь с нами.