NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş. conçoit et fabrique des installations de transformation et de lavage de fruits et légumes destinées au prétraitement hygiénique des fruits, légumes, salades et feuilles vertes, produits de la mer et plantes médicinales frais. Laveuses à bulles (Bubble) et à vortex (Vortex), assainissement à l’ozone, ainsi que les unités de triage, de découpe, de séchage et de conditionnement constituent la ligne d’entrée des installations de plats préparés, d’aliments surgelés, de séchage, de concentré de tomate et de conserves.
Technologies de lavage
Modèle A : laveuse à bulles (Bubble Washer)
- Principe : L’air injecté dans l’eau par un ventilateur forme un lit dense de bulles ; l’éclatement des bulles crée une micro-turbulence qui détache mécaniquement les salissures de la surface. Une vague « surf » fait culbuter les produits et assure leur contact permanent avec l’eau.
- Sortie des produits : Convoyeur intégré à bande à mailles ; rinçage par douches en partie supérieure.
- Produits adaptés : Produits résistants et de forme irrégulière tels que pommes, dattes, tomates, poivrons, légumes-racines, pommes de terre et produits de la mer.
Modèle B : laveuse à vortex (Vortex Washer)
- Principe : Un flux spiralé contrôlé, créé par une pompe, transporte délicatement le produit ; les pierres et le sable se déposent au fond grâce à la différence de densité, tandis que le produit avance avec le flux. En l’absence de convoyeur mécanique, il n’y a aucun risque d’écrasement ni de meurtrissure.
- Intégration de l’ozone : Le générateur d’ozone transforme le lavage en étape d’assainissement ; les résidus de pesticides sont dégradés, les bactéries, virus et spores de champignons sont inactivés ; l’ozone se retransforme en oxygène sans laisser de résidus.
- Gestion de l’eau : Grâce à la filtration active et au recyclage, la consommation d’eau diminue jusqu’à 70 %.
- Produits adaptés : Produits fragiles tels que laitue, épinards, roquette, fraises, champignons, brocoli, plantes médicinales et aromatiques.
Composants de la ligne complète
- Réception et pré-triage : Trémie de déchargement, élévateur, convoyeur de contrôle à rouleaux, trieur optique en option.
- Lavage et assainissement : Laveuse à bulles/à vortex, dosage d’ozone ou de dioxyde de chlore, douches de rinçage.
- Préparation : Machines d’équeutage et d’évidage, d’épluchage (à la vapeur/abrasif), de tranchage et de découpe en dés.
- Blanchiment et refroidissement : Blanchisseur à vapeur ou à bain d’eau, inactivation enzymatique ; refroidissement à l’eau froide ou à l’air.
- Essorage et séchage : Tamis vibrant, centrifugeuse ou sécheur à lame d’air ; pour une installation de séchage, systèmes de séchage à convoyeur.
- Pesage et conditionnement : Peseuse multi-têtes, conditionnement vertical ou remplissage de caisses ; détecteur de métaux.
- Automatisation : Recettes API pour la vitesse du convoyeur, le débit d’eau, le dosage d’ozone et la température ; entraînements à fréquence variable.
Plage d’application typique
- Capacité : 500 kg/h – 20 t/h (selon le produit)
- Applications : salades et légumes frais découpés (fresh-cut), légumes surgelés, préparation avant séchage, ligne d’entrée pour concentré de tomate et conserves, produits de la mer, cuisines centrales et restauration collective
- Matériau : acier inoxydable AISI 304/316L, conception hygiénique à soudures sans zones mortes, armoires électriques lavables (IP65)
- Normes : Directive Machines CE, EN 1672-2 (hygiène des machines alimentaires), implantation conforme à ISO 22000/HACCP
Pourquoi NEO MAKİNA ?
- Choix de technologie adapté au produit : Le système à bulles ou à vortex est déterminé selon la fragilité du produit, la charge de salissures et la capacité ; si nécessaire, les deux technologies sont montées en série.
- Intégrité du produit : Un transport délicat et un flux contrôlé préservent la durée de conservation et la qualité visuelle.
- Durabilité : Récupération de l’eau, réduction de la consommation de produits chimiques grâce à l’ozone, entraînements économes en énergie.
- Intégration : Conception compatible avec les lignes de découpe, de séchage, de congélation ou de conditionnement existantes ; nos références de lignes de transformation et de séchage de fruits et légumes à Gaziantep et à Kemalpaşa.
- Un interlocuteur unique : Conception du procédé, équipements, montage, automatisation, mise en service et formation des opérateurs.
Questions fréquentes
Le lavage à l’ozone remplace-t-il le chlore ?
Oui. L’ozone est un oxydant plus puissant et ne laisse aucun résidu ; une utilisation combinée avec le dioxyde de chlore est également possible. Le dosage et le temps de contact sont déterminés selon le produit.
Quel modèle convient aux légumes à feuilles ?
La laveuse à vortex ; en l’absence de convoyeur mécanique, les feuilles ne sont pas abîmées, et le sable et la terre se séparent au fond. Après le lavage, un séchage par centrifugeuse ou à lame d’air est recommandé.
Quelle est la consommation d’eau ?
Dans un système avec recyclage, l’eau fraîche nécessaire est de 1–3 m³ par tonne de produit ; la filtration et la récupération permettent 50–70 % d’économie par rapport aux laveuses standard.
Pour la conception d’une ligne de lavage et de transformation et pour une offre adaptée à votre produit et à votre capacité, contactez-nous.