NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş. проєктує та виготовляє установки для переробки та миття фруктів і овочів для гігієнічної попередньої обробки свіжих фруктів, овочів, листової зелені, морепродуктів і лікарських рослин. Барботажні (Bubble) та вихрові (Vortex) мийні машини, озонна санітарна обробка, а також вузли перебирання, різання, сушіння та пакування утворюють вхідну лінію підприємств із виробництва готових страв, заморожених продуктів, сушіння, а також томатної пасти та консервів.
Технології миття
Модель A: барботажна мийна машина (Bubble Washer)
- Принцип: Повітря, що нагнітається вентилятором у воду, утворює щільний шар бульбашок; лопання бульбашок створює мікротурбулентність, яка механічно відриває забруднення з поверхні. Хвиля «серф» змушує продукт перевертатися та постійно контактувати з водою.
- Вивантаження продукту: Вбудований конвеєр із сітчастою стрічкою; ополіскування душем зверху.
- Придатні продукти: Міцні продукти неправильної форми: яблука, фініки, томати, перець, коренеплоди, картопля, морепродукти.
Модель B: вихрова мийна машина (Vortex Washer)
- Принцип: Контрольований спіральний потік, що створюється насосом, дбайливо переносить продукт; каміння та пісок завдяки різниці густини збираються на дні, а продукт рухається разом із потоком. Оскільки механічного конвеєра немає, ризику роздавлювання та пошкодження немає.
- Інтеграція озону: Генератор озону перетворює миття на етап санітарної обробки; залишки пестицидів руйнуються, бактерії, віруси та спори грибів інактивуються; озон розкладається до кисню, не залишаючи залишків.
- Управління водою: Завдяки активній фільтрації та рециркуляції витрата води зменшується до 70 %.
- Придатні продукти: Делікатні продукти: салат, шпинат, руккола, полуниця, гриби, броколі, лікарські та ароматичні рослини.
Компоненти повної лінії
- Приймання та попереднє перебирання: Приймальний бункер, елеватор, роликовий інспекційний конвеєр, опційно оптичний сортувальник.
- Миття та санітарна обробка: Барботажна/вихрова мийна машина, дозування озону або діоксиду хлору, ополіскувальні душі.
- Підготовка: Машини для видалення плодоніжок і серцевини, очищення від шкірки (паровий/абразивний спосіб), нарізання скибочками та кубиками.
- Бланшування та охолодження: Паровий або водяний бланшувальник, інактивація ферментів; охолодження холодною водою або повітрям.
- Зневоднення та сушіння: Вібраційне сито, центрифуга або сушарка з повітряним ножем; для сушильних підприємств — конвеєрні сушильні системи.
- Зважування та пакування: Багатоголовковий дозатор, вертикальне пакування або заповнення ящиків; металодетектор.
- Автоматизація: Рецептури ПЛК для швидкості стрічки, витрати води, дозування озону та температури; приводи з частотним регулюванням.
Типовий діапазон застосування
- Продуктивність: 500 кг/год – 20 т/год (залежно від продукту)
- Застосування: свіжонарізані салати та овочі (fresh-cut), заморожені овочі, підготовка перед сушінням, вхідна лінія для томатної пасти та консервів, морепродукти, центральні кухні та кейтеринг
- Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304/316L, гігієнічне виконання зі зварними швами без мертвих зон, електрошафи, що піддаються миттю (IP65)
- Стандарти: Директива ЄС щодо машин (CE), EN 1672-2 (гігієна харчових машин), планування відповідно до ISO 22000/HACCP
Чому NEO MAKİNA?
- Вибір технології під продукт: Барботажна або вихрова система визначається залежно від чутливості продукту, ступеня забруднення та продуктивності; за потреби обидві технології вмикаються послідовно.
- Збереження продукту: Дбайливе транспортування та контрольований потік зберігають термін придатності й зовнішній вигляд.
- Сталий розвиток: Рекуперація води, зменшення витрати хімікатів завдяки озону, енергоефективні приводи.
- Інтеграція: Конструкція, сумісна з наявними лініями різання, сушіння, заморожування чи пакування; наші референції щодо ліній переробки та сушіння фруктів і овочів у Газіантепі та Кемальпаші.
- Усе з одних рук: Проєктування процесу, обладнання, монтаж, автоматизація, пусконалагодження та навчання операторів.
Поширені запитання
Чи замінює озонне миття хлор?
Так. Озон — сильніший окисник і не залишає залишків; можливе також комбіноване застосування з діоксидом хлору. Дозування та час контакту визначаються залежно від продукту.
Яка модель підходить для листової зелені?
Вихрова мийна машина; оскільки механічного конвеєра немає, листя не пошкоджується, пісок і земля осідають на дно. Після миття рекомендується сушіння в центрифузі або сушарці з повітряним ножем.
Яка витрата води?
У системі з рециркуляцією витрата свіжої води становить 1–3 м³ на тонну продукту; завдяки фільтрації та рекуперації досягається економія 50–70 % порівняно зі стандартними мийними машинами.
Для проєктування лінії миття та переробки й отримання пропозиції під ваш продукт і продуктивність зв’яжіться з нами.