Urun

Енергостанції ORC (органічний цикл Ренкіна)

Video Linki

Urun Bilgileri

Urun Adi Енергостанції ORC (органічний цикл Ренкіна)
Kategori Enerji Santralleri
Durum ● Aktif

Fiyat Teklifi

Bu urun hakkinda fiyat teklifi almak icin bizimle iletisime gecin.

Teklif Al WhatsApp ile Sor

Urun Hakkinda

Енергостанції ORC (органічний цикл Ренкіна) NEO MAKİNA: електроенергія потужністю 100 кВт(е)–5 МВт(е) зі скидного тепла 90–300 °C, геотермальних і біомасових джерел; модульний блоковий агрегат на рамі, робота без води та без оператора, робочі тіла HFO, окупність 3–6 років.

Detaylar

NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş. проєктує енергостанції ORC (органічний цикл Ренкіна), що виробляють електроенергію зі скидного тепла, геотермальних і біомасових джерел у діапазоні 90–300 °C, і монтує їх під ключ у вигляді модульних блоків на рамі. За низьких температур, коли парові турбіни малоефективні, системи ORC, що працюють без споживання води та без оператора, перетворюють скидне тепло на цементних, металургійних, скляних, геотермальних і біогазових підприємствах на дохід.

Як працює ORC

ORC ґрунтується на тому самому термодинамічному принципі, що й паровий цикл; відмінність у тому, що замість води використовується органічне робоче тіло з низькою температурою кипіння.

  1. Випарник: гарячий газ, вода або термальна олива проходить крізь теплообмінник; органічне робоче тіло випаровується за 80–150 °C і набуває тиску.
  2. Турбіна / детандер: органічна пара під тиском обертає радіальну або осьову турбіну; підключений генератор виробляє електроенергію.
  3. Конденсатор: відпрацьована пара з турбіни конденсується в конденсаторі з повітряним або водяним охолодженням.
  4. Циркуляційний насос: рідке робоче тіло подається назад до випарника; замкнений цикл забезпечує безперервне виробництво.

Галузі застосування та джерела тепла

  • Цемент і вапно: димові гази обертової печі та повітря охолоджувача клінкеру (250–400 °C).
  • Чорна металургія і скло: димові гази дугових печей, печей відпалу та плавильних печей.
  • Геотермальна енергетика: свердловинні води низької та середньої ентальпії 90–150 °C (бінарний цикл).
  • Біомаса і біогаз: перегріта олива котла на біомасі; тепло вихлопу та сорочки охолодження біогазового двигуна.
  • Вихлоп двигунів і газових турбін: застосування як надбудова (bottoming cycle) для дизель-генераторів і газових турбін.

Технічна архітектура

Турбогенератор

  • Турбіна з радіальним входом: профіль лопаток, оптимізований методом CFD; ізоентропічний ККД 85–90 %, пристосування до змінної витрати.
  • Гвинтовий детандер: надійний низькообертовий варіант для джерел із низьким тиском і коливаннями параметрів (геотермія), де потрібна допустимість вологої пари.
  • Підшипники та ущільнення: опційно підшипники з масляним мащенням або магнітні підшипники; герметичний корпус або механічне ущільнення виключають витік робочого тіла.

Робоче тіло

  • Вибір за температурою джерела: R245fa, R134a або робочі тіла HFO 4-го покоління (R1233zd(E), R1234ze; ODP = 0, GWP < 1).
  • Нетоксичні, негорючі робочі тіла (клас A1); безпека установки без вимог ATEX.

Теплообмінники та конденсатор

  • Кожухотрубні випарники за стандартом TEMA або компактні паяні пластинчасті випарники, розраховані за результатами пінч-аналізу.
  • Конденсатор повітряного охолодження з EC-вентиляторами з інверторним керуванням; адіабатичне попереднє охолодження в жаркому кліматі; варіант із водяним охолодженням.

Електрообладнання та автоматика

  • Синхронний або асинхронний генератор (IP54); підключення на низькій (400 В) або середній напрузі (6,3–34,5 кВ), захисні реле відповідно до мережевих норм.
  • Опція острівного режиму; автоматична оптимізація за часткового навантаження, дистанційний моніторинг.

Модульна конструкція на рамі

  • Турбіна, генератор, насос і шафи керування монтуються на заводі на єдиній сталевій рамі або всередині контейнера ISO.
  • Трубна обв’язка (ASME B31.3), випробування під тиском і FAT завершуються на заводі; монтаж на місці займає лічені дні.

Типовий діапазон застосування

  • Електрична потужність: 100 кВт(е) – 5 МВт(е) (на модуль); більше за паралельної роботи модулів
  • Температура джерела тепла: 90 – 300 °C (з термальною оливою до 350 °C)
  • Чистий електричний ККД: 8–20 % залежно від температури джерела
  • Стандарти: PED 2014/68/EU, ASME B31.3, IEC 60034, CE

Експлуатаційні переваги

  • Електроенергія з низьких температур: тепло, що викидається через димар або охолоджується з витратами енергії, перетворюється на дохід.
  • Немає споживання води: замкнений цикл; немає продувки, водопідготовки та витрат на хімікати.
  • Автономна робота: визначає зміну джерела тепла, автоматично переходить на часткове навантаження; не потребує оператора 24/7.
  • Довгий строк служби: завдяки розширенню сухої пари немає ерозії лопаток; строк служби понад 20 років за низьких обертів і тиску, низькі витрати на обслуговування.
  • Додатковий дохід: окрім економії електроенергії, потенціал отримання сертифікатів зі скорочення викидів вуглецю (VCS/Gold Standard).

Поширені запитання

Яке мінімальне джерело тепла потрібне для ORC?

Для економічно виправданого застосування зазвичай потрібно щонайменше 1–2 МВт(т) безперервного тепла та температура понад 90 °C. Наприклад, із димових газів 250 °C у кількості 10 т/год можна отримати близько 150–250 кВт(е).

ORC чи парова турбіна?

За температур нижче 300 °C і потужності менше 5 МВт(е) ORC забезпечує вищий ККД, менші витрати на обслуговування та роботу без води. За високих температур і великих потужностей переважні парові турбіни.

Який строк окупності інвестицій?

Залежно від сталості джерела тепла та ціни на електроенергію зазвичай 3–6 років; техніко-економічне обґрунтування готується на етапі пропозиції за даними процесу.

Щоб дізнатися, яку електричну потужність можна отримати з вашого джерела скидного тепла, і отримати пропозицію, зв’яжіться з нами.