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Système de charbon pulvérisé Şahi

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Urun Hakkinda

Système de charbon pulvérisé Şahi : ensemble compact de 1 à 15 MW composé d’un broyeur, d’un bunker, d’une alimentation pneumatique et d’un brûleur à charbon pulvérisé ; conversion économique des chaudières à gaz et à fuel existantes au charbon pulvérisé, rendement supérieur à 90 % et conception conforme ATEX.

Detaylar

Le système de charbon pulvérisé Şahi est une solution de combustion compacte proposée par NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş. pour alimenter au charbon pulvérisé des chaudières à vapeur et à huile thermique de moyenne capacité, des séchoirs et des fours. Ce système en ensemble, composé d’un broyeur, d’une trémie à poussière, d’une alimentation pneumatique et d’un brûleur à charbon pulvérisé, est utilisé pour la conversion économique de chaudières à gaz ou à fuel existantes en combustible solide.

Principe de fonctionnement

1. Préparation du charbon

  • Concassage et broyage : Le charbon est d’abord réduit dans un concasseur, puis broyé dans le broyeur à une finesse de 75 à 100 microns.
  • Séchage : Pendant le broyage, l’humidité est réduite par de l’air chaud ; une faible humidité augmente la température de flamme et le rendement.
  • Stockage : Le charbon pulvérisé est stocké dans un bunker protégé contre les explosions et alimenté à la vis doseuse.

2. Alimentation et combustion

  • Transport pneumatique : Le charbon pulvérisé est mélangé à l’air primaire et transporté vers le brûleur.
  • Brûleur à charbon pulvérisé : La poussière projetée par des buses spéciales brûle avec l’air secondaire en milieu turbulent, à une vitesse proche de celle d’un combustible gazeux.
  • Contrôle de flamme : Allumage automatique (pilote gaz ou gazole), détecteur de flamme UV et verrouillage de sécurité.

3. Récupération de chaleur

Les gaz de combustion traversent le faisceau tubulaire de la chaudière et produisent de la vapeur, de l’huile thermique ou de l’air chaud ; avec l’économiseur, le rendement global dépasse 90 %.

4. Traitement des fumées

Les particules sont captées par un filtre à manches ou un électrofiltre ; si nécessaire, les limites de SO₂ et de NOx sont respectées par dosage de chaux ou SNCR.

Avantages techniques

  • Rendement de combustion élevé : Combustion complète grâce à la mouture fine ; carbone imbrûlé minimal dans les cendres.
  • Économie de combustible : Coût de combustible nettement inférieur à celui du gaz naturel et du fuel-oil ; excès d’air plus faible qu’avec les systèmes à grille.
  • Flexibilité de combustible : Lignite, houille, anthracite ; poussière de bois et poussière de pellets en mélange.
  • Suivi de charge rapide : Grâce à une faible inertie thermique, réponse rapide aux variations de charge ; mise en service courte.
  • Contrôle automatique : Alimentation, rapport air-combustible et suivi de flamme par automate ; surveillance à distance.

Plage d’application typique

  • Capacité thermique : 1 – 15 MW (par brûleur)
  • Finesse du charbon : 75 – 100 microns ; séché à moins de 10 % d’humidité
  • Applications : chaudières à vapeur, chaudières à huile thermique, séchoirs rotatifs, centrales d’enrobage, fours à chaux et à céramique, chauffage urbain
  • Conversion : transformation de chaudières à gaz/fuel existantes au charbon pulvérisé
  • Bases de conception : EN 12952/12953, CE, ATEX

La différence avec ML34 MULTIBURN™

Le système de charbon pulvérisé Şahi est une solution compacte en ensemble pour les installations de moyenne capacité fonctionnant surtout au charbon. Pour les applications de forte capacité, multi-combustibles (surtout biomasse) et de co-combustion (co-firing), le système ML34 MULTIBURN™ est recommandé.

Questions fréquentes

Quels charbons peut-on utiliser ?

Des qualités variées peuvent être brûlées, du lignite local à la houille importée ; la capacité du broyeur et du brûleur est choisie selon le pouvoir calorifique et la teneur en cendres.

Combien de temps faut-il pour convertir une chaudière à gaz au charbon pulvérisé ?

Après faisabilité et conception, la fabrication et le montage durent généralement 3 à 5 mois ; l’arrêt de la chaudière se limite à quelques semaines pendant la phase de montage.

Y a-t-il un risque d’explosion de poussières ?

Le bunker et la ligne de broyage sont conçus selon l’ATEX : trappes d’explosion, surveillance CO/température et extinction inerte sont de série.

Pour la capacité du système de charbon pulvérisé adapté à votre installation et pour une offre, contactez-nous.