Urun

Линии переработки кунжута

Video Linki

Urun Bilgileri

Urun Adi Линии переработки кунжута
Kategori Gıda Üretim Tesisleri
Durum ● Aktif

Fiyat Teklifi

Bu urun hakkinda fiyat teklifi almak icin bizimle iletisime gecin.

Teklif Al WhatsApp ile Sor

Urun Hakkinda

Линии переработки кунжута NEO MAKİNA: очистка, замачивание и обрушивание, отделение шелухи флотацией, центрифуга, сушка в псевдоожиженном слое, обжарка и помол тахини производительностью 500–10 000 кг/ч; гигиеничная линия из AISI 304/316, экономия воды 40 %, влажность <4 % и белый кунжут экспортного качества.

Detaylar

NEO MAKİNA ve MÜHENDİSLİK A.Ş. строит под ключ линии переработки кунжута для производства кунжута для тахини, симита и печенья. Линия состоит из участков очистки, замачивания и обрушивания, отделения шелухи флотацией, удаления воды в центрифуге, сушки в псевдоожиженном слое, обжарки и помола тахини; гигиеничное исполнение из нержавеющей стали AISI 304/316, низкое потребление воды и энергии, белый, блестящий продукт с длительным сроком хранения.

Технологическая схема

A. Предварительная очистка

  • Сито и аспиратор: удаление пыли, стебельков, камней и лёгких посторонних примесей; магнитный и камнеотделяющий сепараторы.
  • Оптическая сортировка (опционально): отбраковка окрашенных и дефектных зёрен.

B. Мокрый участок: замачивание, обрушивание и отделение шелухи

  • Замочные баки: набухание оболочки при контролируемой температуре и времени; благодаря автоматическому контролю температуры и расхода воды исключается излишнее впитывание воды зерном.
  • Обрушивающий смеситель: оболочка ослабляется и отделяется турбулентным потоком воды и трением; бережная конструкция, не повреждающая зерно.
  • Флотационный блок: за счёт разницы плотностей лёгкая шелуха всплывает, тяжёлое зерно тонет; эффективность разделения выше 99 %; процесс на солёной или пресной воде.
  • Промывка и ополаскивание: многоступенчатое ополаскивание; благодаря регенерации воды в замкнутом контуре расход воды снижается до 40 %.
  • Удаление воды в центрифуге: свободная вода удаляется механически; расход топлива сушилки снижается.

C. Сухой участок: сушка, обжарка и охлаждение

  • Сушилка с псевдоожиженным слоем: сушка во взвешенном состоянии горячим воздухом; каждое зерно прогревается равномерно, пригорания не возникает; конечная влажность снижается до значения ниже 4 %.
  • Обжарка (для тахини): контролируемая обжарка при 120–180 °C во вращающемся барабане или обжарочном аппарате с псевдоожиженным слоем; рецептура аромата и цвета.
  • Охлаждение: продукт быстро охлаждается до температуры окружающей среды, и окисление масла прекращается.
  • Окончательное просеивание и упаковка: калибровка, металлодетектор, фасовка в мешки по 25 кг или биг-бэги.

D. Производство тахини (опциональный участок)

  • Помол до тонины 20–40 микрон каменной или коллоидной мельницей; вакуумное перемешивание, ёмкости для выдержки и линия розлива.

Типовой диапазон применения

  • Производительность: периодического действия 500 – 2 000 кг/ч; непрерывного действия 2 000 – 10 000 кг/ч
  • Продукция: очищенный белый кунжут (для симита, печенья, тахини), обжаренный кунжут, тахини, сырьё для халвы
  • Конечная влажность: < 4 %; доля шелухи < 0,5 %
  • Материал: нержавеющая сталь AISI 304/316, гигиеничное исполнение без застойных зон, совместимость с CIP
  • Стандарты: Директива ЕС по машинному оборудованию (CE), планировка в соответствии с ISO 22000/HACCP, критерии Турецкого пищевого кодекса для кунжута и тахини

Почему NEO MAKİNA?

  • Качество продукта: однородный цвет, целое зерно и длительный срок хранения благодаря сушке в псевдоожиженном слое.
  • Гибкость рецептур: время замачивания, температура и профиль обжарки выбираются на сенсорной панели в зависимости от типа продукта.
  • Низкие эксплуатационные расходы: экономия воды и топлива за счёт регенерации воды, предварительной сушки в центрифуге и рекуперации тепла.
  • Долговечность: подшипники и рама, устойчивые к солёной и кислой среде; сезонная работа 24/7.
  • Всё из одних рук: проектирование процесса, оборудование, монтаж, автоматизация, пусконаладка и обучение.

Часто задаваемые вопросы

Обрушивание в солёной или в пресной воде?

Флотация в солёной воде облегчает отделение шелухи, но требует регенерации соли и ополаскивания. Процесс на пресной воде даёт меньше сточных вод; выбор делается с учётом целевого продукта и инфраструктуры очистки сточных вод.

Можно ли использовать шелуху?

Да. Отделённая шелуха сушится и используется как кормовая добавка или топливо; блок сушки шелухи добавляется опционально.

Каковы сроки реализации?

Проектирование и изготовление занимают 4–6 месяцев, монтаж и пусконаладка — 1–2 месяца.

Для проектирования линии переработки кунжута и получения предложения с учётом целевого продукта и производительности свяжитесь с нами.